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陳小博(先生)
產品描述
70k20hsl nc010是一種熱穩定尼龍66樹脂改性的凱夫拉（r）的耐磨性芳綸纖維。
一般
填料/芳綸纖維加固*
添加劑 *熱穩定劑
特點*良好的耐磨性*熱穩定
處理方法*注射成型
最熱的號碼（iso 11469）*“尼龍66 - rf20”
樹脂編號（標準1043）*尼龍66 - rf20
機械面值單元測試方法
拉伸模量（23℃）3500兆帕斯卡標準527-2
拉伸應力（休息，23℃）85.0兆帕斯卡標準527-2
拉伸應變（休息，23℃）7.2％的標準527-2
彎曲模量（23℃）3300兆帕斯卡標準178
影響面值單元測試方法
charpy缺口沖擊強度（23℃）9.0 kj /平方公尺2標準179/1ea
簡支梁無缺口沖擊強度（23℃）65千焦/平方公尺標準179/1eu
缺口懸臂梁沖擊強度（23℃）7.00 kj /平方公尺2標準180/1a
zytelpa66(尼龍雙6)minlon塑膠原料
1.供應pa66美國杜 邦101l中粘度 通用級
2.供應pa66美國杜 邦101f中粘度 通用級
3.供應pa66美國杜 邦70g20hsl中粘度 通用級
4.供應pa66美國杜 邦8018 加玻纖13％超韌級
5.供應pa66美國杜 邦st801杰出的耐沖擊性
6.供應pa66美國杜 邦st801a 超韌級 防紫外線
7.供應pa66美國杜 邦103hsl熱穩定級
8.供應pa66美國杜 邦103fhs 注塑級 熱穩定級
9.供應pa66美國杜 邦fr50 加gf25％阻然v0
10.供應pa66美國杜 邦fr15 純樹脂阻然vo
11.供應pa66美國杜 邦fr-10純樹脂阻然vo
12.供應pa66美國杜 邦fr52g30bl 阻然加玻纖30％
13.供應pa66美國杜 邦70g13l加玻纖13％ 高強度
14.供應pa66美國杜 邦70g13hs1l加玻纖13％ 高強度
15.供應pa66美國杜 邦70g43l加玻纖43％ 高強度
16.供應pa66美國杜 邦70g33l 70g33加玻纖33％ 高強度
17.供應pa66美國杜 邦70g30l加玻纖30％
18.供應pa66美國杜 邦73g30lhs1l玻纖30％ 高強度，高剛性
19.供應pa66美國杜 邦80g33l增韌級 加玻纖33％耐沖
20.供應pa66美國杜 邦80g25l增韌級 加玻纖25％耐沖
21.供應pa66美國杜 邦80g33hs增韌級 加玻纖33％耐沖
22.供應pa66美國杜 邦80g25hs增韌級 加玻纖25％耐沖
23.供應pa66美國杜 邦408l耐沖擊性/408hs熱穩定級
24.供應pa66美國杜 邦72g33hs1l 7304 nc010
25.供應pa66美國杜 邦fe5313 fr52g20lx 72g33hs1l 標準粘度 抗磨損
27.供應pa66美國杜 邦st801，st801hs 阻燃級
28.供應pa66美國杜 邦70g33hs1-l增強級
29.供應pa66美國杜 邦71g13l增強級
30.供應pa66美國杜 邦71g33l增強級
31.供應pa66美國杜 邦77g33l增強級
32.供應pa66美國杜 邦77g43l增強級
33.供應pa66美國杜 邦74g33j增強級
34.供應pa66美國杜 邦fr7025增強級
35.供應pa66美國杜 邦fr52g30bl增強級
36.供應pa66美國杜 邦st-801,70g30,8061,10b40
37.供應pa66美國杜 邦fe4200,151l,158l,408hs,3426,fe13001
38.供應pa66日本東麗cm3004無鹵環保阻燃v0
39.供應pa66日本東麗cm3001g15加玻纖15％阻燃bh
40.供應pa66日本東麗cm3001g30加玻纖30％阻燃hb
41.供應pa66日本東麗cm3004g15加玻纖15％阻燃v0
42.供應pa66日本東麗cm3004g30加玻纖30％阻燃v0 含鹵素
43.供應pa66日本東麗cm3006-e阻燃v-2未強化 耐熱性
44.供應pa66日本東麗cm3006g-15加玻纖15％強化阻燃v2
45.供應pa66日本東麗cm3006g-30加玻纖30％阻燃v2
46.供應pa66日本東麗cm3001g33.cm3001-n.cm3006
pa性質：結晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點
nylon6 tm為220-230℃，nylon66則為260-270℃,
nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色。
優點：1、具高抗張強度；2、耐韌、耐沖擊性特優；
3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優；
4、低溫特性佳；5、具自熄性；
用途：廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、
家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器：連接器、卷線軸 護蓋斷路器、開關殼座
汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰 鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
分類：防靜電pa，導電pa，加纖防火pa，防火pa，抗紫外線耐候pa，高溫擠出級pa。
導電尼龍66：具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，
還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,
具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。能滿足靜電消散和靜電放電(esd)防護的要求
。這些特殊改性材料經特殊配制，
適用于從100到1012歐姆平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。
有很多超越金屬和涂裝的優點:零件重量較輕，較易處理，運輸成本較低。它們的裝配簡便。
為了標識或美觀目的，一些材料可被預先染色，避免費時且昂貴的兩次著色加工。
pa66101f美國杜 邦,重要參數：密度:1.14 gcm3吸水率:1.2 ％缺口沖擊強度:53 拉伸強度:83 mpa斷裂伸長率:50 ％。
pa66101l美國杜 邦，重要參數：密度:1.14 gcm3吸水率:1.2 ％拉伸強度:82.7 mpa斷裂伸長率:60 ％彎曲模量:2827 mpa。
pa66103fhs美國杜 邦，重要參數：密度:1.14 gcm3成型收縮率:1.35 ％缺口沖擊強度:5.5 拉伸強度:83 mpa斷裂伸長率:50 ％。
pa66103hsl美國杜 邦，重要參數：密度:1.14 gcm3吸水率:1.2 ％拉伸強度:83 mpa斷裂伸長率:55 ％彎曲模量:2830 mpa。
pa6610b40美國杜 邦，重要參數：密度:1.51 gcm3吸水率:0.7 ％缺口沖擊強度:3.5 斷裂伸長率:2.5 ％彎曲強度:152 mpa。
pa66408hs美國杜 邦，重要參數：密度:1.09 gcm3吸水率:1.2 ％拉伸強度:62.1 mpa斷裂伸長率:80 ％彎曲模量:1965 mpa。
pa66408l美國杜 邦，重要參數：密度:1.09 gcm3吸水率:1.2 ％拉伸強度:60.7 mpa斷裂伸長率:80 ％彎曲模量:1965 mpa。
pa6670g13l美國杜 邦，重要參數：密度:1.22 gcm3吸水率:7.1 ％斷裂伸長率:2 ％彎曲強度:165 mpa彎曲模量:4826 mpa。
pa6670g30hslr 美國杜 邦，重要參數：密度:1.37 gcm3吸水率:1.9 ％成型收縮率:0.7 ％維卡軟化點:250 ℃熱變形溫度:254 ℃。
pa6670g33hs1-l/美國杜 邦，重要參數：密度:1.38 gcm3吸水率:0.7 ％拉伸強度:196.1 mpa斷裂伸長率:3 ％彎曲強度:262 mpa。
pa6670g33l美國杜 邦，重要參數：密度:1.38 gcm3吸水率:0.7 ％拉伸強度:196.1 mpa斷裂伸長率:3 ％彎曲強度:262 mpa。
pa6670g43l美國杜 邦，重要參數：密度:1.51 gcm3吸水率:0.6 ％拉伸強度:206.8 mpa斷裂伸長率:2 ％彎曲強度:285 mpa。
pa6674g33j美國杜 邦，重要參數：密度:1.39 gcm3拉伸強度:186 mpa斷裂伸長率:4 ％彎曲強度:290 mpa彎曲模量:8965 mpa。
pa66fr15美國杜 邦，重要參數：密度:1.16 gcm3拉伸強度:85 mpa斷裂伸長率:10 ％彎曲模量:3450 mpa熱變形溫度:70 ℃。
pa66fr50美國杜 邦，重要參數：密度:1.56 gcm3吸水率:0.5 ％缺口沖擊強度:100 拉伸強度:169 mpa斷裂伸長率:2.5 ％。
pa6670g13hs1l美國杜 邦，重要參數：密度:1.22 gcm3吸水率:7.1 ％拉伸強度:103.4 mpa斷裂伸長率:2 ％彎曲強度:165 mpa。
pa6671g33l美國杜 邦，重要參數：密度:1.35 gcm3吸水率:0.5 ％拉伸強度:151.6 mpa斷裂伸長率:3 ％彎曲強度:228 mpa。
pa66原料物性描述:改性塑料基料，民用長絲高速防及常規防，也可用于防短纖地毯絲.用于內部氣體壓力應用，例如閃爍方向開關裝置、汽車鏡框和山地車車輪。
特性：玻纖增強，用于需要高剛性和尺寸穩定性，耐熱老化的部件。機械強度、尺寸穩定性、耐熱性等均有明顯提高，它可以代替金屬或嵌入金屬件的尼龍制品，
如螺絲螺帽、齒輪、軸套、滑輪、滑塊、手柄、儀表殼等，廣泛應用于汽車工業、紡織機械制造、化工行業、電子工業等部門。
增強尼龍是什么材料
增強尼龍就是在尼龍純樹脂中加入一定比列的玻璃纖維或碳纖維進行增強而得到的二次加工原料改變尼龍樹脂的特性增加尼龍樹脂的耐熱性和力學性能等(fr-pa)。可分為用包覆法制得的長玻璃纖維增強尼龍(纖維和塑料顆粒等長，一般約10mm)和以短切纖維經混煉，或連續纖維導入雙螺桿擠出機連續剪切混煉制得的短玻璃纖維增強尼龍(玻纖長度約0.2～0.7mm)。
尼龍屬于聚酰胺 ，在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性，會因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結晶，可以制成強度很高的纖維。聚酰胺 為韌性角質狀半透明或乳白色結晶性樹脂，常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺 分子量一般為1.5萬～2萬。
玻璃纖維增強尼龍比較典型和常見的是在pa 加入30％ 的玻璃纖維，pa 的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。
用增強材料來提高尼龍性能，增強材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩定性，剛性，機械性能（拉伸強度和彎曲強度），特別是機械性能提高明顯，成為性能優良的工程塑料。玻璃纖維增強尼龍有長纖維增強和短纖維增強尼龍兩種，增強尼龍pa66具有優良的耐磨性、耐熱性及電性能，機械強度高，能自熄，尺寸穩定性良好，廣泛應用于汽車工業產品、紡織產品、泵葉輪和一級精密工程部件。
增強尼龍
在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑 等共混材料的力學性能·結果表明隨玻纖含量的增加，材料的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高，沖擊強度則較為復雜，增韌劑 加入，材料的韌性大幅度的提高·添加30％～35％的玻纖，8％～12％的增韌劑 ，材料的綜合力學性能最佳。
增強尼龍66介紹：
具有優良的耐磨性、耐熱性及電性能，機械強度高，能自熄，尺寸穩定性良好，廣泛應用于汽車工業產品、紡織產品、泵葉輪和一級精密工程部件。
1. gfr-nylon 在尼龍樹脂中加入一定量的玻璃纖維進行增強而得到的塑料(fr-pa)。可分為用包覆法制得的長玻璃纖維增強尼龍(纖維和塑料顆粒等長，一般約10mm)和以短切纖維經混煉，或連續纖維導入雙螺桿擠出機連續剪切混煉制得的短玻璃纖維增強尼龍(玻纖長度約0.2～0.7mm)。
2. 尼龍屬于聚酰胺 ，在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性，會因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結晶，可以制成強度很高的纖維。聚酰胺 為韌性角質狀半透明或乳白色結晶性樹脂，常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺 分子量一般為1.5萬～2萬。
3. 在pa 加入30％ 的玻璃纖維，pa 的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。
4. 用增強材料來提高尼龍性能，增強材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩定性，剛性，機械性能（拉伸強度和彎曲強度），特別是機械性能提高明顯，成為性能優良的工程塑料。玻璃纖維增強尼龍有長纖維增強和短纖維增強尼龍兩種，
pa66+gf30％是什么意思？
首先我們要知道：
1. gf是“玻璃纖維” 的意思。30％ 是在pa66中加入30％的含量。
2. 當在塑膠料中，加入gf後，混合的膠料的流動性會降低，成型時會變得困難一點。相對來說，
對模具的性能要求也變高。脫模時，要增加頂出能力。
3. 增加gf的作用： 增加產品的強度和韌度。
注：加30％玻璃纖維,一般要求模具需熱處理.
成型時要適當提高模具表面溫度.以解決浮纖問題,如不是外觀零件就另當別論.
尼龍66的特點？聚己二酸 己二胺 （pa66)。pa66是最早研制成功的尼龍品種，1935年制得，并于1939年由美國杜 邦公司實現工業化生產，是目前最主要的尼龍品種。pa6為半透明或不透明的乳白色、結晶型樹脂。在較寬的溫度范圍內仍有較?的強度，pa66的耐熱性比pa高，熔點為260?265℃，成型速度快（即成型周期短），受熱時剛性大，耐熱性優良；pa66的結晶度為30％?40％，比pa6高約10％，pa66材料的強度、藥品性能、吸水性（吸水率比pa6小）等性能比pa6優良，特別是耐熱性和耐油性好，改性效果也和pa6?樣顯著。但是，pa66與其它pa相比（如pa6)，最易受熱降解與交聯。與鑄鐵、銅、鋁等金屬材料相比，雖然比剛性遜于金屬，但比強度則高于部分金屬。因此作為代替金屬材料獲得了廣泛的應用。
pa66的機械強度隨溫度的升高和吸水率的增加而降低。pa66具有優良的耐熱性，其熱變形溫度和所承受的載荷關系很大，例如.當載荷為0.45mpa時，其熱變形溫度高達180c,而當載荷增至1.82mpa時，其熱變形溫度迅速降至70℃。當載荷一定時，pa6的熱變形溫度隨吸水率的增加而降低。pa66具有良好的電絕緣性能。由于pa66是酰胺 基濃度較高的品種，其電性能受溫度和吸水率的影響較大。
pa6可采用注射、擠出等多種成型方法加工。加工前必須在80℃真空或鼓風供箱中充分干燥24~48h加工溫度比pa6高。pa66的注射成型工藝條件見表。在擠出生產中，可采用等距不等深的漸變螺桿，工藝條件見表。pa66還可采用模壓、噴涂、燒結及各種機械加工方法成型。
pa66用途與pa基本相同，特別適宜于制作耐磨及高強度制件，并可制作耐化學藥品等使用的瓶、管等。
己二酸 和己二胺 發生縮聚反應即可得到尼龍-66。工業上為了己二酸 和己二胺 以等摩爾比進行反應，一般先制成尼龍-66鹽 后再進行縮聚反應，在水的脫出的同時伴隨著酰胺 鍵的生成，形成線型高分子。所以體系內水的擴散速度決定了反應速度，因此在短時間內高效率地將水排出反應體系是尼龍-66制備工藝的關鍵所在。
上述縮聚過程既可以連續進行也可以間歇進行。在縮聚過程中，同時存在著大分子水解、胺 解(胺 過量時)、酸 解(酸 過量時)和高溫裂解等使尼龍66的分子量降低的副反應。
plc在尼龍66鹽 裝置包裝線上的應用
pa66尼龍66塑膠原料工程塑料pa66尼龍料尼龍雙66
聚酰胺 66（pa66）尼龍料的應用范圍和注塑特性
塑膠原料pa6pa66pa46pa12等尼龍的特點
塑膠原料pa6pa66pa46pa12等尼龍的特點
尼龍66:應用于高溫場合的最新進展
應用于高溫場合的尼龍66新技術
增強尼龍66的優勢和特性簡析
增強尼龍66的優勢和特性相關介紹
尼龍6表面金屬（ni）化膜材料的制備及性能研究
工程塑料尼龍66的應用范圍和物理特性
工程塑料尼龍66的典型應用范圍
工程塑料尼龍66的應用范圍和物理特性
高cti值、無鹵阻燃玻纖增強尼龍66的性能測試
尼龍66/滌綸交織物活性/分散一浴法染色
激光燒結快速成型用改性復合尼龍粉 末的制備
對尼龍（6，66純料）再生料的鑒定
對尼龍再生料的鑒定（6，66純料）
尼龍（6，66純料）廢舊再生塑料的鑒定方法介紹
對尼龍（6，66純料）再生料的鑒定
pa6/uhmwpe共混物天津科技大學采用自制甲 基丙烯酸 縮水甘油酯接枝高密度聚乙烯(hdpe-g-gma)作為增容劑 來增容pa6/超高分子量聚乙烯(uhmwpe)共混物。hdpe-g-gma對pa6/uhmwpe增容作用明顯，使其沖擊強度提高1倍，斷裂伸長率提高3％。mc尼龍/玻纖復合材料東北大學將磨碎玻纖與澆鑄(mc)尼龍制成mc尼龍/玻纖復合材料。當加入10％的玻纖后，制品收縮率降低，熱變形溫度提高20度、，將該材料制成制品后的拉伸強度提高26％，彎曲強度提高13％，壓縮強度提高36％。pa6/水鎂石共混物大連理工大學等將大分子界面改性劑 加入到pa6/水鎂石共混物中。共混物斷裂伸長率提高12％以上，沖擊強度提高1．5kj/m2，當大分子界面改性劑 的用量為8份，水鎂石添加量為40％時，阻燃效果最佳，氧指數高達37％。pa6/改性mmt納米復合材料北京理工大學等以自行合成的nj￠1型插層劑 對mmt進行改性。加入12％改性mmt，pa6/改性mmt納米復合材料的拉伸強度、彎曲強度及彎曲彈性模量較pa6分別提高了14％、16.2％和38.1％。超細滑石粉 改性mc尼龍寧波職業技術學院將超細滑石粉 加人mc尼龍中，以改性mc尼龍。超細滑石粉 的加人使mc尼龍的收縮率、吸水率都有所改善，熱變形溫度提高24度，沖擊強度較純mc尼龍提高11％。mc尼龍/納米氧化鋁復合材料河北工程學院等采用原位聚合技術制備了納米氧化鋁增強mc尼龍復合材料。當納米氧化鋁含量為4％時，mc尼龍/納米氧化鋁復合材料的拉伸強度、沖擊強度和彎曲強度均達到最大值，分別比純mc尼龍提高19％、33％和11％。pa11/mmt納米復合材料華北工學院采用熔體插層法制備pa11/mmt納米復合材料。mmt含量為5％時，復合材料的沖擊強度達最大值．是純pa11沖擊強度的2.5倍。新型增韌刑增韌pa6遼寧大學等采用新型雙官能化增韌劑 swr￠3c對pa6進行增韌。室溫下swr￠3c的質量分數為20％時，pa6的沖擊強度達94.5kj/m2，接近純pa6的10倍，達到超韌pa的性能指標。玻纖增強pa66北京理工大學采用自制的新型膨脹型阻燃劑 聚磷酸 三聚氰 胺 (mpp)對玻纖增強pa66阻燃。當添加25％mpp時，阻燃材料的氧指數為38．o％，達到ul94v－o級。高阻隔性可吹塑pa6復合材料上誨交通大學將(聚烯烴熱塑性彈性體/丙烯酸 酯類)共聚物(mst)與pa6進行共混，制得高阻隔性可吹塑pa6復合材料。當mst含量為10％時，可得到綜合性能優于pa6的可吹塑高阻隔性材料。該材料可用作汽車燃油箱、農藥瓶、藥品瓶等。pa6/uhmwpe/hdpe-g-mah共混物天津科技大學采用溶液法制備馬來酸 酐接枝聚乙烯(hdpe－g－mah)，將其與pa6/uhmpwe共混，制得pa6/uhmwpe/hdpe-g-mah共混物。當hdpe－g－mah的接枝率為0.5％-1.5％時，共餛物的吸水性能明顯改善。paio1o/pp-g-gma共混物長春工業大學等將聚丙烯(pp)及甲 基丙烯酸 縮水甘油接枝聚丙烯(pp-g-gma)與pa1010共混。pa1o1o/pp-g-gma共混物的力學性能比pal010/pp共混物有明顯的改善，接枝率越大，pp-g-gma與pal010的相容性越好。pa6/pamam共混合金北京理工大學以樹枝狀聚酰胺 －胺 (pamam)樹形分子與pa6共混，制得pa6/pam-am共混合金。當pamam在低用量時，可提高合金的結晶速度，對共混合金起增塑作用，當pamam為高用量時，對共混合金起到增強作用。pa6/sebs共混物四川大學將馬來酸 酐接枝部分氫化(苯 乙烯/丁二烯/苯 乙烯)共聚物(sebs-g-mah)作為增容刑加入到pa6/sebs共混物中。加入sebs－g－mah對共混物的熔融峰，結晶峰和結晶度都有影響。抗靜電pa6/znow復合材料華南理工大學采用熔融共混法制備了pa6/氧化鋅晶須(znow)復合材料。隨著znow用量的增加，復合材料的表面電阻率和體積電阻率明顯下降，下降幅度達4個數量級。當znow含量為5.5％時缺口沖擊強度達到最大值16.5kj/m2，為純pa6的206.3％。半芳香型透明尼龍鄭州大采用多元共縮聚法制備半芳香型透明尼龍，在一定范圍內，其力學性能隨注塑壓力提高而提高，通過常溫和高溫調濕處理，其沖擊強度提高。pa6/pa66/mmt納米復合材料青島大學用自制有機mmt與pa6/pa66通過熔融擠出制備出剝離型pa6/pa66/mmt納米復合材料。加入納米級mmt后復合材料拉仲強度提高了17.1％；拉伸彈性攜量提高了將近30％；拉伸屈服強度是純pa6/pa66的1.22倍。玻纖、粉 煤灰增強mc尼龍復合材料信息產業部電子第五研究所利用mc尼龍靜態澆鑄的原理，通過陰離子聚合制得了玻纖、粉 煤灰增強mc尼龍。加入30％玻纖和10％粉 煤灰可使復合材料的拉伸強度提高13.8％，彎曲強度提高32.8％，彎曲彈性摸量提高110％，無缺口沖擊強度提高442％，硬度提高49．6％。
尼龍66: 應用于高溫場合的最新進展
使用一種新型的專利技術，蘭蒂奇的科研人員已經開發出適用于高于170℃，甚至達到220℃條件下的增強阻燃pa66產品。
介紹
聚酰胺 是一種在高端技術領域得到最成功應用的聚合物。在過去的25年里，我們見證了在不同的行業和應用中使用聚酰胺 或者尼龍來取代金屬和熱固性材料。
眾所周知，尼龍由于其優異的耐熱性能，是高溫應用場合的首選材料。然而，在汽車行業，伴隨著內燃機不斷向高動力、小型化方向發展以滿足更局促的空間，隨之而來的是工作溫度進一步升高，這就導致傳統熱穩定型的聚酰胺 材料已經無法滿足。
現在，電子行業的許多應用中也提出了高耐熱要求。這一點只要看看ul1446標準中關于零部件必須要滿足不同的絕緣等級就明白了；標準中根據材料的最高可允許的工作溫度將其分成了不同的等級。
為了滿足這些更苛刻的要求，聚酰胺 的生產廠家開發了一系列特殊的產品，譬如半芳香聚酰胺 和脂肪族聚酰胺 46（pa46）。一些玻纖增強的pa66產品也被開發出來滿足長期在200-210度空氣環境下工作需要。與傳統的熱穩定型pa66產品相比，這些pa66產品具有好得多的耐熱性能。本文中，我們主要回顧一下蘭蒂奇公司使用一種新型熱保護技術開發的部分這種特殊材料的技術特點和性能，其中包括35％玻纖增強的注塑級產品和15％玻纖增強的吹塑級產品，最后還介紹了一種兼備了耐熱性和阻燃性雙重性能的產品。
內燃機的變革及其對高性能聚合物提出的應用需求
圖1是渦輪增壓發動機的示意圖。渦輪增壓首先是應用在柴油發動機上，但是隨后它們在汽油發動機上得到了越來越廣泛的應用。在沒有顯著降低動力輸出的前提下渦輪增壓現在是縮減發動機尺寸的最快最有效的方式。尾氣推動渦輪，進而激活壓縮機來壓縮空氣。壓縮空氣然后通過導管輸送到中冷器。中冷器降低了空氣溫度以后，通過另外的管路將其輸送至發動機。
輸送壓縮空氣到熱交換器（中冷器）的管路溫度可以達到230℃。
現在，這些管路主要由金屬材料制成主體，兩端是橡膠套管。伴隨著汽車減重需求的不斷增長以及高耐熱塑料的不斷出現，使得越來越多類似應用中的金屬材料被取代，至少在長期工作溫度不高于230℃的場合。
目前，類似應用的部件主要通過以下兩種工藝來制備，但是不管哪一種都需要特別設計的材料：
●吹塑，特別是尺寸比較復雜的部件；
●注塑，然后是振動焊接
渦輪增壓系統另外一個典型的應用是中冷器的端蓋。由于高的熱負載，中冷器端蓋需要更高的耐溫性能。對于這些部件，一般采用特種聚合物，如半芳香聚酰胺 ，pa46以及pps。然而，在使用溫度不超過210℃的場合，可以考慮采用注塑成型級別的高耐熱的pa66。對于將氣體從熱交換器輸送到發動機的管路來說一般都是采用聚合物材料制備的。這些管路的溫度通常不超過160℃，因此可以采用玻纖增強的吹塑級的pa6。
性能比較
本文中選用的所有數據都是由蘭蒂奇塑料研發實驗室測試提供的。這兒我們采用hhr（高耐熱）來定義改進耐熱性能的聚酰胺 ，采用hs（熱穩定）來定義一般耐熱的pa66產品。一般的熱穩定性可以通過加入一些無機熱穩定劑 來實現。
圖2和圖3展示的是35％玻纖增強的注塑級材料在210℃溫度下，空氣中2000小時的老化過程中力學性能隨時間變化趨勢。
表1中并列展示兩種材料的測試數據以便于比較。在210℃空氣環境下經過2000小時的熱老化后，熱穩定（hs）的pa66-gf35樣品顯示出完整的炭化截面，殘留性能數值實際已經是零。相比而言，hhr級別盡管無缺口沖擊強度有明顯降低，但是表面只是輕微的分解。其它殘留數值高于初始值的50％多。
圖4和圖5是pa66-gf35-hhr同已經被廣泛使用于高溫場合的熱穩定的ppa-gf35的對比圖。針對這兩個材料，做了一個2000小時，200℃的老化試驗。pa66-gf35-hhr可以采用典型的pa66注塑工藝來成型，例如，熔融溫度在280℃到300℃之間，模溫在80-90℃。不像其他的特種聚合物，沒有必要把模溫設置的超過100℃。
表2給出了在200℃空氣下，2000小時的熱老化后兩種材料的力學性能保持率。我們可以看出，在這個溫度下，radilonarv350hhr的性能略好于ppa-gf35。
我們也針對吹塑級別的，15％玻纖增強的hhr級別在210℃下進行了1500小時老化測試。圖6和圖7是15％玻纖增強的熱穩定（hs）吹塑級別的pa66同專門開發的具有優異耐熱性能的吹塑級材料，radilonabmv150hhr的對比圖。圖8是一個800mm長的渦輪歧管，它是有采用比較吸附技術吹塑而成的。圖中可以看出，這個產品有一個90°的彎角和波紋結構來增加柔韌性。杰出的熔體強度和口模脹大系數為制備一定長度的復雜產品提供的了保證。
hhr技術也被成功的應用于阻燃產品。這個案例落在了radiflamarv150hhraf,一種15％玻纖增強的產品。技術指標如下：在170℃下老化1000小時后，力學性能損失不超過35％，阻燃性能沒有變化，更嚴格的講，0.8mm厚的試片在170℃經過3000小時老化后保持了ul94的v0阻燃等級。表4對radiflamarv150hhraf和一般熱穩定的同等pa66產品進行了對比。
結論
在最苛刻的操作條件下使用塑料取代金屬的需要在不斷的增長，這對于材料供應商來說是個挑戰。在過去的24年里，在一些甚至需要耐高熱應力的場合，用非金屬材料來取代金屬和輕質合金，聚酰胺 材料表現的比其它任何材料都要優越。在設計者過去都沒有考慮過的領域使用工程塑料的另外一個推動力是要用更輕的材料來滿足環境可持續發展。
工程材料的最大的挑戰在于如何滿足持續使用溫度的絕對值以及在苛刻條件下暴露的時間。另外，價格是必須要考慮的因素 ，它不能超過競爭材料的價格。綜上所述，在眾多耐高溫材料中，聚酰胺 材料是在正確的方向走了重要的一步。的確，它能夠完全滿足很多這種應用要求。
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