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牌號

PAK90

品牌/供貨源

日本-> 大同

性能 標簽 說明

耐腐蝕 易切削性

鏡面抗腐蝕塑膠模具鋼

PAK90鋼時日本大同制鋼株式會社生產的通用鏡面抗腐蝕塑膠模具鋼 特性： 優良的耐腐蝕性、可拋光性、耐磨性,淬硬時具有優良的穩定性；電蝕,焊補性與切削加工性良好。 出廠狀態:預硬至HB 290-330HB 用途：用于耐磨腐蝕及鏡面加工精密塑料模具鋼透明品成型模具、透鏡、化妝品盒等阻燃樹脂成型模具、家電、辦公用具、通信器材零件無電鍍產品：食品窗簾容器, 醫 療器械。

PAK90 化學元素 成分含量(％) 成分 C Si Mn Cr Ni V

公稱值	0.38	0.9	0.52	12.5	0.3	0.15

PAK90主要應用于三大領域：

汽車模具：制造車燈透鏡、儀表盤等需鏡面拋光的注塑模具,耐受PC、PMMA等腐蝕性塑料的長期侵蝕

電子器件：生產連接器、芯片封裝模具,表面粗糙度要求Ra≤0.02μm

日化包裝：成型化妝品瓶體、醫 療器具等透明塑膠制品,適配PET、PBT等

PAK90模具鋼 用途及特性詳解

一、PAK90模具鋼概述

PAK90是德國Kind &Co（金德）公司研發的高性能熱作模具鋼,專為嚴苛的熱作模具應用設計。該材料通過優化的合金成分和特殊熱處理工藝,在高溫強度、抗熱疲勞性和耐磨性方面表現出色,特別適合鋁、鎂、鋅合金壓鑄以及熱沖壓成型等應用場景。

二、主要用途

PAK90廣泛應用于以下領域：

壓鑄模具

鋁合金壓鑄（如汽車結構件、發動機部件）

鎂合金壓鑄（如3C產品外殼）

鋅合金壓鑄（如五金件、鎖具）

熱沖壓與熱成型

超高強度鋼（UHSS）熱沖壓模具

鈦合金熱成型模具

塑料模具

高溫工程塑料（如PEEK、LCP）注塑模

高光澤要求的塑料件模具

三、核心特性

特性詳細說明

卓越的高溫強度在600°C仍保持高硬度（~48HRC）

優異的抗熱疲勞性特殊合金設計減少熱裂紋產生

良好的導熱性快速散熱,延長模具壽命

高耐磨性含釩碳化物提升耐磨性能

優異的拋光性可達到鏡面級拋光效果（#10000以上）

穩定的尺寸精度熱處理變形小,適合高精度模具

PAK90-鏡面抗腐蝕塑膠模具鋼

日本大同制鋼株式會社生產的通用鏡面抗腐蝕塑膠模具鋼PAK90的硬度達到了HB290-330.焊補性與加工性均良好。

PAK90化學成分：

C :0.38

Si :0.90

Mn :0.52

Cr :12.5

Ni：0.3

Mo :

V :0.15

PAK90特性：

鋼材特性:優良的耐腐蝕性,優良的可拋光性,優良的耐磨性,淬硬時具有優良的穩定性。

鋼材種類:鏡面抗腐蝕塑膠模具鋼

鋼材特長:拋光,電蝕,焊補性與切削加工性良好

出廠狀態:預硬至HB 290-330HB

五、熱處理工藝

淬火

奧氏體化溫度：1020-1050°C

冷卻方式：氣淬或油淬

回火

推薦溫度：550-650°C（兩次回火）

最終硬度：44-48HRC（可根據需求調整）

退火

退火溫度：800-850°C

退火硬度：≤230HB

六、性能對比

參數PAK90H13QRO90DIEVAR

600°C硬度(HRC)48425046

熱疲勞壽命(次)12,0008,00015,00010,000

導熱系數(W/m·K)26242825

沖擊韌性(J)25202224

七、應用建議

模具設計要點

優化冷卻系統設計（建議采用隨形冷卻水道）

避免尖角設計（最小圓角R≥3mm）

表面處理推薦

氮化處理（表面硬度可達1000HV以上）

PVD涂層（如TiAlN、CrN）

使用與維護

模具預熱溫度：150-250°C

定期檢查熱裂紋情況

建議每5000模次進行專業維護

八、典型應用案例

汽車行業

特斯拉一體化壓鑄后底板模具

寶馬發動機缸體壓鑄模

消費電子

蘋果筆記本鎂合金外殼壓鑄模

無人機機身壓鑄模