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數字顯示沖擊高度,具有自動吸錘、自動對零、自動升降、防止二次沖擊等功能。該設備采用雙管式結構,操作時安全可靠。

軟件操作特點

移動控制:上下高度可計算機自動控制。

定位裝置:下落高度可由計算機自動控制。

升降裝置:計算機控制電磁鐵及落錘的升降。

捕捉裝置:電磁鐵自動捕捉,防止試樣被二次沖擊。

緩沖裝置:設備配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面。

數據編輯:試驗結束后,沖擊破損質量及相應數據可由計算機自動計算并顯示。

曲線繪制:全部試樣的測試結果在試驗結束后,可自動在表格上繪制標記,直觀明了。

報告編輯:試驗數據及標記性表格可自動編輯成報告并進行打印。

落錘關鍵詞語描述:

中值破壞質量(mean failure mass)

落錘從一定高度落到試樣上,造成50%試樣破壞時的質量

中值破壞高度(mean failure height)

一定質量的落錘到試樣上,造成50%試樣破壞時的高度

中值破壞能量(mean failure energy)

造成50%試樣破壞的能量,等于下落高度與中值破壞質量之乘積(恒高度法),或等于恒質量與中值破壞高度之乘積(恒質量法)

沖擊高度(imPACt height)

由錘頭的頂端到試樣上表面的距離。

試樣的破壞(failure of test specimen)

光照條件下,肉眼見到的沖擊所造成的裂痕或裂紋

沖擊缺口分U型和V型兩種

落錘沖擊試驗機技術參數:

最大沖擊能量:300J

最大沖擊高度:2m

落錘最大組合質量:15KG±0.1%

沖頭規格:A R=10mm

B R=20mm

C R=5mm

BB R=30mm

沖擊中心與夾具中心偏差不大于2mm

電磕頭提升機構:最大提升力20kgf

牽引電磁鐵最大吸力不小于20kgf

管材V型托板 200×300×25mm3

板材圓環型夾板 Ф40±1.0mm

Ф80±2.0mm

Ф130±2.5mm

試樣尺寸:直徑20-630mm

落錘沖擊試驗機配置:

主機 一臺

計算機 一套

打印機 一臺

控制程序光盤 一張

氣動夾具 一套

配套工具 一套

2、確定錘體質量。

3、將錘桿從錘座下的滑套中穿上,并將選定的砝碼套在錘桿上,擰緊螺母。

4、打開電源,進入工作狀態。

5、按"慢升"鍵,將錘體升離底部,按"停止"鍵,以便于安裝試樣。

6、打開試驗室門,將試樣置于v型鐵上。

7.、觀察左邊光電開關紅指示燈狀態:滅說明試樣太高光線不能通過,亮說明試樣低,光線可以通過,調節升降手輪,使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。

8、確定高度零點:用"慢降"、"慢升"鍵,使錘頭剛好與試樣接觸,按高度顯示表的零點"肖零"。

9、關好防護網、門,按"快升"鍵,標尺指示升降高度,升至預定高度后按"停止"鍵。

10、沖擊:先按一下"預落錘"鍵,使此鍵上指示燈亮,再按下"落錘"鍵,錘體下落,沖擊試樣。注意:按下"預落錘"鍵:鍵止指示燈不亮,說明試樣太高,需重新調整試樣高度。"預落錘"鍵:按動此鍵,進入預落錘狀態(試樣安裝好后),按下"落錘"鍵,錘體即刻落下,按其他鍵解除落錘狀態。

11、當錘體沖擊試樣后,試樣沒破碎使錘體產生反彈時,光電信號控制抱錘機構迅速將反彈錘體夾(接)住,達到防止二次沖擊的目的。

12、按"快降"鍵,錘座上的插銷插入電磁閥座,并壓下微動開關,下降停止。

13、按第2步驟,取出試樣,再放入新試樣,重復步驟3-9,中途也可進行一些調整檢查工作。

14、關機:關閉電控箱電源開關和總電源。

2、操作過程應注意安全,錘體升降后不允許在錘體下進行任何操作,關好防護門。