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H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材,尤其斷面與英文字母"H"相同而得名。其特點如下:

●翼緣寬,側向剛度大。

●抗彎能力強,比工字鋼大約5%-10%。

●翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。

● 與焊接工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應力小,無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測,節(jié)約鋼結構制作成本30%左右。

●相同截面負荷下.熱軋H鋼結構比傳統(tǒng)鋼結構重量減輕15%-20%。

●與砼結構相比,熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積,而結構自重減輕20%一30%,減少結構設計內(nèi)力。

●H型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式,極大滿足工程設計與制作需求。

HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結構柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結構中主要用于柱

HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結構中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結構中用做框架梁;例如:設備平臺

HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用途相當于HN型鋼;

H

2

H型鋼的主要材質(zhì)有Q235B、SM490、SS400、Q345 、Q345B等。

◆工業(yè)構筑物的鋼結構承重支架

◆地下工程的鋼樁及支護結構

◆石油化工及電力等工業(yè)設備結構

◆大跨度鋼橋構件

◆船舶、機械制造框架結構

◆火車、汽車、拖拉機大梁支架

◆港口傳送帶、高速擋板支架

H型鋼是一種經(jīng)濟型斷面鋼材,廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面,據(jù)預測2005年我國H型鋼需求量約250萬噸,2010年需求量500萬噸,但目前我國H型鋼年生產(chǎn)能力為120萬噸,市場需求量非常巨大。

同工字鋼相比,截面模數(shù)大,在承載條件相同時,可節(jié)約金屬10-15%。

2、設計風格靈活、豐富

在梁高相同的情況下,鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ,從而使建筑布置更加靈活。

3、結構自重輕

與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低,減少了結構設計內(nèi)力,可使建筑結構基礎處理要求低,施工簡便,造價降低。

4、結構穩(wěn)定性高

.以熱軋H型鋼為主的鋼結構,其結構科學合理,塑性和柔韌性好,結構穩(wěn)定性高,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構,抗自然災害能力強,特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。據(jù)統(tǒng)計,在世界上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災害中,以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度最小。

5、增加結構有效使用面積

與混凝土結構相比,鋼結構柱截面面積小,從而可增加建筑有效使用面積,視建筑不同形式,能增加有效使用面積4-6%。

6、省工省料

與焊接H型鋼相比,能明顯地省工省料,減少原材料、能源和人工的消耗,殘余應力低,外觀和表面質(zhì)量好。

7、便于機械加工

易于結構連接和安裝,還易于拆除和再用。

8、環(huán)保

采用H型鋼可以有效保護環(huán)境,具體表現(xiàn)在三個方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,產(chǎn)生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎施工取土量少,對土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開山挖石量,有利于生態(tài)環(huán)境的保護;三是建筑結構使用壽命到期后,結構拆除后,產(chǎn)生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價值高。

9、工業(yè)化制作程度高

以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業(yè)化制作程度高,便于機械制造,集約化生產(chǎn),精度高,安裝方便,質(zhì)量易于保證,可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結構,創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

10、工程施工速度快

占地面積小,且適合于全天候施工,受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍,資金周轉率成倍提高,降低財務費用,從而節(jié)省投資。以我國"第一高樓"上海浦東的"金貿(mào)大廈"為例,主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂,而鋼混結構則需要兩年工期。

H型鋼屬于高效經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等),由于截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能,提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬,且內(nèi)、外表面通常是平行的,這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理,型號齊全,便于設計選用。

H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋,因此,其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的最大軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。 我國熱軋H型鋼國標(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類,其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與H型鋼相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型鋼。

馬鋼H型鋼廠主要設備從德馬克、西門子、美國依太姆等公司引進。這條生產(chǎn)線以連鑄異型坯為原料,采用步進式加熱爐,選擇了二輥式大行程開坯機、萬能粗軋機組可逆軋制和萬能精軋機的工藝流程。在萬能軋機上裝有AGC輥縫自動控制系統(tǒng)和快速換輥裝置,熱鋸采用計算機精確定位。液壓步進式冷床,9輥輥距可調(diào)懸臂式矯直機。全廠生產(chǎn)管理采用計算機三級控制。該廠的工藝裝備和自動化程度堪稱世界第一流。

萊鋼H型鋼廠的主要設備從日本新日鐵和東芝公司引進,設計能力年產(chǎn)50萬噸,現(xiàn)已達到年產(chǎn)80萬噸,其工藝裝備、工藝流程、產(chǎn)品規(guī)格,與日照引進的意大利達涅利的H生產(chǎn)線幾乎完全一樣。

2005年9月1日,質(zhì)量國家監(jiān)督檢驗檢疫總局授權的中國名牌戰(zhàn)略推進委員會正式確定馬鞍山鋼鐵總公司(簡稱馬鋼)熱軋H型鋼為中國名牌產(chǎn)品。

2005年9月1日,質(zhì)量國家監(jiān)督檢驗檢疫總局授權的中國名牌戰(zhàn)略推進委員會正式確定山東萊蕪鋼鐵集團公司(簡稱萊鋼)熱軋H型鋼為中國名牌產(chǎn)品。