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2、孔壁:孔內側部稱孔壁。

3、孔底:孔的底部。

4、孔徑,鉆孔的直徑。

5、開孔口徑:孔口的直徑。

6、終孔口徑:孔底的直徑。

7、孔深:從孔口到達孔底的距離。

8、孔段:鉆孔的某一段。

9、鉆頭:也叫鉆嘴,是旋轉切削工具,分實心和空心兩種。

10、進刀:從孔口切削到孔底的過程。

11、退屑:從孔底退回孔口,同時把切削下來的碎屑帶出來。

12、轉速:切削工具繞中軸線的旋轉速度。

13、鉆孔速度:沿中心軸直線運動的速度。

14、樣沖眼:鉆孔的中心點,也即孔的定位點。

15、孔曲:鉆孔時孔的中心軸發生的偏移叫孔曲。

布料鉆孔機也叫打眼機.是由電動機帶動一根針旋轉,工作時使機針鉆透成疊衣料,在布料上留下一個個小孔痕跡,作為縫紉的定位記號,有些機器帶有對機針的點加熱裝置,對于較疏松的衣料加熱后的機針鉆如衣料退回機針后,在布料上留下的痕跡更為清晰.

2、鉆探用的鉆孔機。

又稱鉆探機。在地質勘探中,帶動鉆具向地下鉆進,獲取實物地質資料的機械設備。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石,用于鉆取巖心 、礦心、巖屑、氣態樣、液態樣等,以探明地下地質和礦產資源等情況。

3、工程鉆孔機。

在建筑施工中為加固處理建筑工程基礎而應用的基礎樁或管樁所施工的鉆孔機械。

4、機械加工鉆孔機

在制造行業中,施行鉆孔工藝的機器和設備。五金鉆孔機、木工鉆孔機、塑料鉆孔機等。

5、精密五金鉆孔機

五金鉆孔機,也稱作機械鉆孔機,通過金屬鉆頭對金屬產品進行加工,主要為表帶,首飾等行業

6、全自動鉆孔機

表帶全自動鉆孔機,又叫做表帶鉆孔機,是專業解決表帶、首飾類細長孔鉆孔加工的創新產品。

自動鉆孔機的技術參數: 技術項目 技術參數 加工材料各種不銹鋼、金屬、銅等金屬材料加工精度±0.01mm空程速度最快500mm/s加工產品尺寸2-40mm控制系統六軸聯動控制系統電壓220V功率350W頻率50HZ氣壓6-8kg/cm²接地<4Ω外形尺寸1600mm*700mm*1300mm(L*W*H)

1、全自動下料。

2、電腦實時監控鉆嘴保護系統,卡料、空料、參數錯誤報警系統。

3、六軸聯動控制系統,獨特的程序隨時更新功能,程序自主研發,擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序,也可按客戶要求編寫程序。

4、驅動系統采用德國原裝進口的高精度數控馬達,配合多檔位等角度恒力矩細分驅動器,精度更高,運行更平順,誤差為±0.01mm.

5、電路控制采用世界領先科技帶自我保護功能的進口模塊式固態繼電器,搭配原裝進口的世界級元器件,使機器性能更加穩定。

6、加工尺寸(2-40mm),能完全滿足行業產品加工尺寸的要求,特殊規格可定制。

7、采用全自動電腦調機方式,孔位到邊數可調范圍(0-15mm),到底數可調范圍(0-7mm),同時具備補償值調節功能,使孔位調整更準確,更方便。

8、采用平板式模具,成本低,通用性強,制作簡單,一般情況90分鐘內可完成。

9、廠家提供標準化管位,操作更方便。

10、報警功能強大,穩定,能真正意義上做到1人同時操作多臺機器。提高效率,降低成本,提升企業競爭力。 產品參數 鋸床種類 圓鋸床。

2、根據所鉆的材料調整合適的轉速,轉速過快鉆頭發熱低熔點材料會軟化,轉速過慢軟性的材料會發生粘連。

3、根據所鉆的孔深和孔徑,確定鉆孔機的進刀次數。

4、鉆孔機是高速旋轉進刀,需要注意安全防護。

5、注意保證鉆頭的鋒利程度,需要定期磨鉆頭或更換鉆頭。

6、對鉆軸要進行定期加油潤滑。

一、開機前的準備工作

①仔細檢查鉆孔機的各零部件是否齊全。

②螺絲有無松動。

③潤滑油是否達到要求位臵。

④控制按鈕是否靈活可靠。

⑤鉆桿、鉆頭有無損壞。

⑥支孔架有無斷裂。

⑦噴霧設施是否安裝到位。

二、正常開機

①鉆孔機空轉1至2分鐘,仔細聽有無異常響聲和雜音。

②用低速慢慢打眼。

③低速檔無異常且煤層中無夾矸石可適當調節打眼速度,如果煤層中一直含夾有矸石且夾矸石的硬度較大,就只能用低速檔打眼,否則發現一次罰款500元。

三、停機

①一個鉆孔正常打完后應及時把鉆桿、鉆頭、鉆孔架拆除。

②拆下來的鉆桿、鉆頭、支孔架要擺放放整齊衛生清掃干凈且不影響行人安全。

③停機后應及時把鉆孔機身的浮煤清理干凈,并把鉆孔機身的油污打掃干凈并擺放整齊。

④鉆孔機防爆開關、電纜、控制按鈕整理好,擺放到不妨礙行人安全的地方且擺放整齊。