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產品用途:主要用于工業、礦山、民用輸送及吸引液體、氣體等。

我國已成為世界橡膠管帶生產及消費大國。全國具有一定規模的橡膠管帶生產企業812家。據橡膠工業協會膠管膠帶分會統計,全國輸送帶的年產量達到3.6億m2,V帶產量達到21億Am,膠管產量達6.6億Bm,產品產量均名列世界前位。2010年,我國橡膠管帶制造行業收入規模達223.62億元,較"十五"末增長了2倍多;行業實現工業總產值230.92億元,同比增長31.99%;行業利潤總額增長同樣迅速,2010年利潤總額達16.17億元,同比增長31.83%。

與此同時,"十一五"以來,我國橡膠管帶行業專業的研究與開發在不斷進步,不僅對現有橡膠管帶在膠料、工藝、性能和成本方面進行改進,使之不斷滿足用戶要求和適應市場需要,而且不斷開發新產品和新技術,填補國內空白,許多國產膠管膠帶的性能已接近或達到國際先進水平,這為國內產品進一步打入國際市場創造了條件。據調查,"十二五"期間,我國國民經濟還將保持持續發展,帶動煤炭、鋼鐵、水泥、港口、礦山、石油、汽車、紡織、輕工、機械等工業的發展,這將給橡膠管帶行業的發展帶來良好機遇,預計2015年橡膠管帶制造行業銷售規模將達到360億元。

可靠試驗:耐臭氧性能、耐油性能、耐磨試驗、煙霧試驗、耐液體試驗、熱空氣加速老化試驗

耐液體性能:潤滑油、汽油、機油、酸、堿、有機溶劑

尺寸:內徑尺寸、長度公差、尺寸測量

適用性能:耐液壓、脈沖試驗、導電性能、水密性、氣密性

2、 液壓試驗 驗證壓力試驗:檢驗軟管和組合件在驗證壓力下持續30s-60s是否產生泄漏,變形和破壞。 承壓變形試驗:在規定的壓力(工作壓力 驗證壓力或其他低于驗證壓力的壓力)下保持1分鐘,測量膠管的長度和外徑變化及扭轉角度和彎曲。 爆破壓力試驗:測定在規定的升壓速度下,膠管發生爆破時的壓力。 泄漏試驗:在最小爆破壓力的70%的靜壓下保存5min,反復一次,檢查是否泄漏或破壞。由于試驗往往用水,與實際使用液體的粘度不同,常溫下測定的爆破壓力和泄漏壓力可能稍低。

3、低溫曲撓試驗 低溫剛性:膠管夾持在直徑為膠管內徑12倍的扭轉輪上,在低溫下停放6小時后,在12s內扭轉180°時測得的扭矩與標準溫度下測得的扭矩的比。 低溫彎曲:膠管夾持在直徑為膠管內徑12倍的扭轉輪上,在低溫下停放24小時后,在10s內扭轉180°,檢查內外膠是否脆裂和破壞。 測量膠管低溫脆性最簡單的試驗是將試樣在低溫下彎曲90°,或將一段膠管冷凍后壓縮1/2看是否脆裂,還有一種方法是用一定重量的重錘自由下落,沖擊試樣看試樣是否脆裂。

4、彎曲試驗:將膠管彎曲到一定程度后測量彎曲部分的最小外徑和彎曲前的外徑的比,鋼球通過能力和在管內加壓時的彎曲力。

5、吸扁試驗:在1min內抽真空,保持10min后,用直徑為膠管內徑0.9倍的鋼球滾過,檢查膠管塌陷程度。有的標準采用測量膠管外徑變化率來表示膠管變形程度。

6、層間粘合強度試驗:汽車膠管多為直徑小于50mm的編織軟管,試驗常用寬10mm或25mm長條試樣,也有采用寬25mm的圓環,呈90°剝離,拉伸速度為25mm/min。

7、液體壁透試驗:在常壓下,將膠管和充裝一定液體的容器相連并密封容器管口,水平放置試驗裝置,然后定期稱量由于液體通過膠管向外滲透造成的整個試驗裝置的質量變化,從而求出液體的滲透速度。

8、容積膨脹試驗:膠管在傳輸液體的壓力作用下不應產生明顯的容積變化,測量容積膨脹的方法是將膠管連接到一液壓源上,另一端和一測量膠管膨脹后液體體積的量管相連。將膠管中壓力升高到試驗壓力使膠管膨脹,然后關閉液壓源,打開與量管相連的閥門,這時容積膨脹部分的液體上升到量管中,即可測量出膨脹的容積。

9、 清潔度和萃取試驗:對燃油膠管常用C液體注入膠管,停放24h后倒空,并用C液體清洗內壁。收集注入和沖洗的C液體,將不溶性雜質過濾出來,干燥稱重得出不溶性雜質的重量,以單位膠管內表面積上雜質的數量或雜質的最大尺寸表示清潔度;將濾得的溶液蒸發、干燥、稱重得出可溶物質重量。再用甲醇從上述濾液蒸發干燥所得物中萃取臘狀物,將所得甲醇萃取液蒸發干燥,稱得臘狀物重量。

10、鹽霧試驗:將軟管組合件放在35℃ 5%氯化鈉水溶液形成的鹽霧中,持續24h后,檢查管接頭金屬是否被腐蝕。

橡膠管的特性還有;生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫(-80至300度)、透明度高、回彈力強,耐壓縮永久不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電等性能。

正確使用橡膠管
確定您所需的橡膠管長度非常重要,同時也應當檢查橡膠管的使用條件是否符合所選膠管的要求。應當確保您將使用的橡膠管是最合適的。應當謹慎確定工作壓力與吸力值。尤其應當注意,突然壓力變化或壓力峰值超過允許的最大值將會大大縮短橡膠管的壽命。橡膠管的兩端不能持續浸沒在輸送的物質內。

2、安裝橡膠管以備使用

如果您在安裝橡膠管時使其彎曲半徑小于規定的最低值,橡膠管的使用壽命將將大大縮短。因此安裝前,建議您就使用信息進行咨詢,尤其是橡膠管彎曲半徑的信息。

3、橡膠管的維護

清潔:在使用之后,建議您將膠管清空。如有必要,應當進行清潔。檢查:每次使用之后都必須檢查橡膠管,以確保其沒有出現結構損壞。壓力:如果橡膠管在使用時承受嚴重壓力或者橡膠管外層將長時間與輸送的液體接觸,則建議進行液壓測試。

橡膠管存儲建議

由于橡膠的自然性質,所有橡膠制品的物理性質和性能水平都會發生變化。通常根據所使用的橡膠種類的不同而隨時間發生此類變化。但也可能由于幾個因素或者幾個因素的組合而加速變化。用于加固橡膠管的其他材料也可能因不恰當的存儲條件而受到負面影響。以下建議中包含了一系列預防措施,以最大限度防止物件在存儲中出現老化。

1、存儲時間

應當采用輪替計劃體系以盡可能縮短橡膠管的存儲時間。如果無法避免長時間存儲且無法遵守以下幾點建議,則應當在使用前徹底檢查橡膠管。

2、物理存儲條件

橡膠管的存儲必須避免機械壓力,包括過渡拉伸、壓緊或變形,避免與鋒利或者尖銳物體接觸。橡膠管優先存儲在合適的支架上,或者放置在干燥的地上。盤卷包裝的橡膠管必須水平放置存儲,橡膠管不應堆疊放置。如果無法避免堆疊,堆疊高度不應使底下的橡膠管出現永久性變形。作為規定之一,盡量避免橡膠管繞與柱子或者鉤子上。如果橡膠管以直管發貨,則建議水平存儲而不將其彎曲。

3、與其他材料接觸

橡膠管不得接觸溶劑、燃料、油、脂、不穩定化學物質、酸、消毒劑、或一般有機液體。而且,任何種類的橡膠與某些材料或者混合物接觸后都會發生損壞,包括錳、鐵、銅及其合金。橡膠管應當避免與聚氯乙烯(PVC)或浸漬過雜芬油的木頭或布接觸。

4、溫度與濕度

建議存儲溫度:攝氏10度至25度。注意:不得將橡膠管存儲與攝氏40度以上或者攝氏0度以下的溫度中。在攝氏零下15度以下移動橡膠管時應當特別謹慎。橡膠管不得存儲在熱源附件,相對濕度以不超過65%為好。

5、暴露于熱源

必須遵守第四點所述的溫度限制。如果不能做到應當使用隔熱裝置保護橡膠管不受熱源影響。

6、暴露于光照

用于存儲橡膠管的存儲室應當保持黑暗,尤其避免受陽光直射或強烈人工光線照射橡膠管。如果存儲室有窗戶或者玻璃覆蓋的任何開口,應當予與遮蔽。

7、暴露于氧氣及臭氧

應當適當包裝橡膠管或將其存儲于密閉的容器內以避免其暴露于空氣中。存儲室內不得放置容易釋放臭氧的設備,臭氧對于所有橡膠產品有特別強烈的影響。

8、暴露于電場或磁場

存儲室內應當避免任何可能產生電場或者磁場的情形,包括暴露于高壓電纜或高頻發電機。

2、產品改性:產品新能改進,如耐高溫、耐氧化、伸長率。

3、工業診斷:針對產品治療問題的檢測如硫化時間,吐白。

4、配方檢測:分析配方,定制圖標,提供技術指導。