解析數控機床各種安全隱患的對比分析

電器設備門戶 發表于： 2011/8/30 14:39:17

　　數控機床既不同于自動化的程序控制的專用機床和仿形機床，也不同于手工操作的通用機床，它是可編程的、具有坐標控制功能和順序邏輯控制功能的柔性自動化通用機床。數控機床的進給率已從八十年代的16m／min上升到現在的24－40m／min，主軸轉速也已從2500r／min上升到現在6000－40000r／min；機床結構也從敞開型向封閉型轉變。在這樣的高速度和結構的情況下，一旦由于編程和操作失誤，操作者來不及按急停按鈕，將會發生事故。為避免出現機床和人身事故，從以下幾方面來闡述（以faunc系統為例）。
　　1編程員在編程時設定的工件坐標系原點應在工件毛坯以外，至少應在工件表面上在正常情況下，工件坐標系原點可以設在任何地方，只要與機床坐標系原點有一定的關系即可。但在實際操作時，萬一出現指令值為零或接近零時，刀具就會直接到零或接近零的位置。在銑削加工時，刀具將奔向工作臺面或夾具基面；在車削加工時，將奔向卡盤基面。這樣，刀具將穿透工件直指基準面。此時，若為快速移動指令，則必發生碰撞事故。
　　例如在有些系統中若使用標準型小數點表示法，為最小輸入增量單位，通常為μm.這時當疏漏小數點時，則輸入的值將縮小千分之一。此時，輸入的值將會接近于零。或者由于其它原因，使刀具本應離開工件但實際并未離開工件而進入工件內。出現這種情況時，把工件坐標系原點設在工件以外或在工作臺（或夾具）基面，其結果將是不一樣的。
　　2編程人員和操作者在書寫程序時，對小數點要倍加小心如上所述有些系統在省略小數點時為最小輸入增量單位。在大多數國產系統及歐美的一些系統中，在省略小數點時，單位為mm，即計算器型輸入方式。若你習慣了計算器型輸入方式，在面對使用的標準型小數點系統時就會出現問題。不少編程員和操作者，可能使用多種系統，為防止因小數點而使尺寸變小的情況，應在計算器輸入式方式的程序中，也加上小數點。這樣做，可能對某些系統是多余的，但養成習慣后，就不會因小數點而出現問題。
　　為了使小數點醒目，在編程時往往把孤立的小數點后寫成“o”的形式。不過系統在執行時，數值的小數點以后的零被忽略。來源：電器設備門戶