聯系地址：河北省衡水市棗強縣東外環路東民營科技園
適用范圍：養豬場、養雞場、養牛場 等養殖場漏糞板底梁產品 .
產品特點：耐腐蝕、耐酸 堿 、抗老化、承重力強 . 使用壽命可達50年以上 .
養殖用玻璃鋼梁是由不飽和樹脂經拉擠成型、具有玻璃鋼產品的特性、比鑄鐵梁結實耐用、美觀大方 .
玻璃鋼梁具有良好的品質出口荷蘭、美國、南非等 .
玻璃鋼梁的生產工藝：
1、拉擠工藝
玻璃鋼梁是由拉擠成型過程是由送紗、浸膠、預成型、固化定型、牽引、切斷等工序組成 . 無捻粗紗從紗架引出后、經過導紗裝置進入樹脂槽浸透樹脂膠液、然后進入預成型模、將多余樹脂和氣泡排出、再進入成型模凝膠、固化 . 固化后的制品由牽引機連續不斷地從模具拉出、最后由切斷機定長切斷 .
2、工藝控制
拉擠成型工藝控制的參數主要包括成型溫度、固化時間、牽引張力及牽引速度等 .
（1）成型溫度
在拉擠成型過程中、材料在穿越模具時發生的變化是關鍵的 .
玻璃纖維浸膠后通過加熱的金屬模具、一般將連續拉擠過程分為預熱區、膠凝區和固化區 . 在模具上使用加熱板來加熱 . 樹脂在加熱過程中、溫度逐漸升高、粘度降低 . 通過預熱區后、樹脂體系開始膠凝、固化、在固化區內產品受熱繼續固化、以保證出模時有足夠的固化度 .
模具的加熱條件是根據樹脂體系來確定的 . 以聚酯樹脂配方為例、一般來講、模具溫度應大于樹脂的放熱峰值、溫度上限為樹脂的降解溫度 . 溫度、膠凝時間、拉速應當匹配 . 預熱區溫度可以較低、膠凝區與固化區溫度相似 . 溫度分布應使產品固化放熱峰出現在模具中部靠前、膠凝固化分離點應控制在模具中部 . 溫度梯度不宜過大 .
（2）拉擠速度的確定
拉擠模具的長度一般為0 ．6-1 .2m . 在一定的溫度條件下、樹脂體系的膠凝時間對工藝參數速度的確定是非常重要的 . 一般的說、選擇拉擠速度要充分考慮使產品在模具中部膠凝固化、也即脫離點在中部并盡量靠前 . 如果拉擠速度過快、制品固化不良或者不能固化、直接影響到產品質量;如果拉擠速度過慢、型材在模中停留時間過長、制品固化過度、產品輕度會降低 .
拉擠工藝在啟動時、速度應放慢、然后逐漸提高到正常拉擠速度 . 一般拉擠速度為500一1300mm/min .
（3）牽引力
牽引力是保證制品順利出模的關鍵、牽引力的大小由產品與模具之間的界面上的剪切應力來確定 . 在模具中剪切力是隨拉速的變化而變化的 .
模具入口處的剪切應力與模具壁附近樹脂的粘滯阻力相一致 . 通過升溫、在模具預熱區內、樹脂粘度隨溫度升高而降低、剪切力也開始下降 . 初始峰值的變化由樹脂粘性流體的性質決定 . 另外、填料含量和模具入口溫度也對初始剪切力影響很大 .
由于樹脂固化反應、它的粘度增加而產生第2個剪切應力峰 . 該值對應于樹脂與模具壁面的脫離點、并與拉速關系很大、當牽引速度增加時、這個點的剪切力大大減小 .
最后、第3區域也即模具出口處、出現連續的剪切應力、這是由于在固化區中與模具壁摩擦引起的、這個摩擦力較小 .
牽引力在工藝控制中很重要 . 成型中若想使制品表面光潔、要求產品在脫離點的剪切應力較小、并且盡早脫離模具 . 牽引力的變化反應了產品在模具中的反應狀態、它與許多因素 、如：纖維含量、制品的幾何形狀與尺寸、脫模劑 、溫度、拉速等有關系 .
（4）各拉擠工藝變量的相關性
熱參數、拉速、牽引力三個工藝參數中、熱參數是由樹脂系統的特性來確定的、是拉擠工藝中應當解決的首要因素 . 拉擠速度確定的原則是在給定的模內溫度下的膠凝時間、保證制品在模具中部膠凝、固化 . 牽引力的制約因素 較多、如：它與模具溫度關系很大、并受到拉擠速度的控制 . 拉速的增加直接影響到剪切應力的第二個峰值、即脫離點處的剪切應力;脫模劑 的影響也是不容忽視的因素 .
為了提高生產效率、提高制品的性能、降低牽引力、使產品順利脫模、采用良好的脫模劑 是十分必要的、這在成型工藝中起到決定性的作用 .
玻璃鋼支撐梁主要用于畜牧產業如：豬用產床、豬用保育欄、養牛廠、肉雞鴨平養的底梁支撐 . 其特點是耐腐蝕、耐酸 堿 、不滋生細菌、易清洗、承重力強 .
企業宗旨：以質量求生存 以信譽謀發展
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