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T9A　　材料名稱：碳素工具鋼

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1298-1986
T9A特性及適用范圍：
　　T9A性能和T8和T8A相似、T9A用于制造硬度較高、有一定韌性但不受劇烈振動沖擊的工具、如中心銃、沖模、沖頭、木材切削工具及飼料機(jī)的刀片、鑿巖石用的鑿子等工具 .

T9A化學(xué)成份：

　　碳 C ：0.85～0.94

　　硅 Si：≤0.35
　　錳 Mn：≤0.40
　　硫 S ：≤0.020
　　磷 P ：≤0.030
　　鉻 Cr：答應(yīng)殘余含量≤0.25、≤0.10（制造鉛浴淬火鋼絲時）
　　鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.20、≤0.12（制造鉛浴淬火鋼絲時）
　　銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.30、≤0.20（制造鉛浴淬火鋼絲時）
　　注：答應(yīng)殘余含量Cr Ni Cu≤0.40（制造鉛浴淬火鋼絲時）
T9A力學(xué)性能：
　　硬度 ：退火、≤192HB、壓痕直徑≥4.35mm;淬火、≥62HRC

T9A熱處理規(guī)范及金相組織：

　　熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃、水冷 .

T9A交貨狀態(tài)：

　　鋼材以退火狀態(tài)交貨 . 經(jīng)雙方協(xié)議、也可以不退火狀態(tài)交貨 .

55Si2Mn—特性：強(qiáng)度大、彈性極限好、屈服比值高、熱處理后韌性較好、焊接性差、冷變形塑性低、切削性尚好、淬透性較65、65Mn鋼高、臨界淬透直徑：油中約為25~57mm;水中約為44~88mm;此鋼宜油淬、水淬時有形成裂紋傾向、無回火脆性傾向、且具有抗回火穩(wěn)定和抗松弛穩(wěn)定性;鋼中夾雜物較高、軋制較困難、表面易出疵病、脫碳傾向大;適宜在淬火并中溫回火狀態(tài)下使用 . 用途：適用于制造鐵道車輛、汽車、拖拉機(jī)等承受中等載荷的扁形彈簧、直徑25mm的螺旋形彈簧、緩沖彈簧以及汽缸安全閥門等高應(yīng)力下工作的重要彈簧 .
55Si2MnB—特性：性能與55Si2Mn鋼相近、但淬透性更高、在油中臨界淬透直徑約為90~180mm、疲勞強(qiáng)度也顯著提高 . 用途：適用于制造中、小型截面的鋼板彈簧、如汽車上的前后副鋼板彈簧 .
55SiMnVB—特性：強(qiáng)度、韌及塑性及淬透性均比60Si2MnA鋼高、油中臨界淬透直徑約為50~107mm;熱加工性能良好、熱處理時表面脫碳傾向小、回火穩(wěn)定性好 . 用途：適用于制造中型截面尺寸的板彈簧和螺旋形彈簧、可代替60SiMnA鋼使用 .
60SiMn、60Si2MnA—與55Si2Mn鋼相比、強(qiáng)度和彈性極限均稍高（其中60Si2MnA鋼更好）、淬透直性也較好、在油中臨界淬透直約為37~73mm、其他性能相同;主要使用狀態(tài)為淬火并中溫回火下使用 . 用途：此鋼應(yīng)用廣泛、適用于制造鐵道車輛、汽車、拖拉機(jī)等工業(yè)上制造承受較大載荷的扁彈簧或直徑≤30mm的螺旋形彈簧、如汽車、火車車箱下部承受應(yīng)力和振動用板彈簧、安全閥和止回閥上彈簧以及工作溫度250℃非腐蝕性介質(zhì)中的耐熱彈簧;用于承受交變載荷和高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧和承受劇烈磨損的機(jī)械零件 .
60Si2CrA—特性：與60Si2MnA鋼相比、塑性相近、但抗拉強(qiáng)度和屈服點(diǎn)均較高;熱處理過熱敏感性和脫碳傾向小、淬透性高、油中臨界淬透直徑約為37~114mm、但有回火脆性傾向;一般在淬火并中溫回火下使用 . 用途：適用于制造承受高應(yīng)力及工作溫度300C條件下工作的彈簧、如調(diào)速器彈簧、汽輪機(jī)氣封彈簧、高壓力水泵碟形彈簧及冷凝器支承簧等 .
60Si2CRVA—特性和用途與60Si2CrA鋼相近、但彈性極限和高溫力學(xué)性能更好 . 用途：適用于制造工作溫度在低于300~350℃條件下使用的耐熱彈簧及承受沖擊性應(yīng)力和高載荷的重要彈簧 .
55CeMnA、60CrMnA—特性：具有較高的強(qiáng)度、塑性、焊接性差、可切削性尚可、淬透性比硅錳或硅鉻彈簧鋼好、油中臨界高、脫碳傾向比硅錳鋼低、回火脆性傾向較大、故應(yīng)選擇合適的回火溫度和冷卻速度;一般在淬火并中溫回火狀態(tài)下使用 . 用途：適用于制造汽車、拖拉機(jī)等工業(yè)上制造較大載荷和應(yīng)力條件下工作的板彈簧和直徑較大（可達(dá)50mm）的螺旋形彈簧 .
60CrMnMoA—特性：經(jīng)熱處理后具有和60CrMnA鋼相同的綜合力學(xué)性能、此外、不宜具有更好的淬透性、在油中臨界淬透直徑約為100mm、且無回火脆性傾向 . 用途：適用于制造車輛、拖拉機(jī)等工業(yè)上用于受重載應(yīng)力較大和直徑較大（可達(dá)100mm）的螺旋形彈簧 .
50CrVA—特性：有較高韌性、強(qiáng)度和彈性極限、疲勞強(qiáng)度、較低的彈性模量、較高的屈強(qiáng)比和淬透性、直徑在30~45mm的圓棒試樣、油中可淬透;熱處理時過熱和脫碳傾向小、沖擊韌性也良好;但焊接性差、冷變形塑性低、熱加工時具有形成白點(diǎn)的敏感性;主要在淬火并中溫回火后使用 . 用途：適用于制造大截面的高載荷重要彈簧及工作溫度低于300℃的閥門彈簧、活塞彈等;也可用于非腐蝕性介質(zhì)中、工作溫度400℃的其創(chuàng)收大截面的重要調(diào)質(zhì)零件 .
60W4MnBA—特性：性能與60CrMnA鋼基本相似、但有更好的淬透性、在油中臨界淬透直徑約為100~150mm . 用途：適用于制造大型彈簧、如推土機(jī)上的疊板彈簧、船舶上的大型螺旋彈簧和扭力彈簧 .
30W4Cr2VA—特性：一種高強(qiáng)度的耐熱彈簧鋼、有良好的室溫和高溫力學(xué)性能、特別高的淬透性;回火穩(wěn)定性甚佳、熱加工性良好、適宜在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用 . 用途：適用于制造溫度≤500℃條件下的熱彈簧、如鍋爐主要安全彈簧、汽輪機(jī)上氣封彈簧片等 .

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