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有效測力范圍0.2%~100%(1級)/0.4%~100%(0.5級);

測力精度示值的±1%以內/示值的±0.5%以內;

試驗機分辨率最大負荷1/200000,內外不分檔,且全程分辨率不變;

負荷傳感器基本配置:拉、壓傳感器(最大負荷)一只;

擴展配置:可加配多個傳感器;

有效試驗寬度400mm(可按客戶要求加寬);

有效拉伸空間400、500、600mm(可按客戶要求加高);

試驗速度范圍0.001~1000mm/min;

位移測量精度示值的±0.5%以內/示值的±0.2%以內;

變形測量精度示值的±0.5%以內 (可根據客戶要求選配大變形或小變形);

試臺安全裝置電子限位保護;

試臺升降裝置快/慢兩種速度自動控制,可點動;

試臺返回功能手動或自動兩種選擇、試驗結束后自動或手動以最高速度返回試驗初始位置;

超載保護超過最大負荷10%,機器自動保護;

夾具配置拉伸夾具一套;

主機尺寸700*530*1900mm;

動力系統臺灣AC伺服電機+驅動+高精度滾珠絲桿。

1、指針式拉力試驗機:這種傳統型的拉力試驗機由于測試精度低,性價比低, 已經基本上被數顯式拉力試驗機淘汰。但是在小力量范圍內,就是我們常見的拉力計,常被工廠用于小制品的簡單力量測試,因其價格低廉,還是頗受歡迎。

2、數顯式拉力試驗機也稱為微電腦型拉力試驗機:測試數據直接顯示在液晶屏上,測試項目比較固定,常用于工廠的質量控制。

3、電腦系統拉力試驗機:是最通用的拉力試驗機,由于測試數據通過電腦采集,再經過軟件程序的計算處理得出用戶想要的最終數據,而且可以通過報表的方式打印出來。常用于科研單位、檢測機構、新產品開發等。

二、按照控制系統可分為

1、變頻系統拉力試驗機:采用變頻馬達控制系統,拉伸、壓縮速度通過變頻調速器控制。

2、伺服系統拉力試驗機:采用伺服馬達控制系統,拉伸、壓縮速度及位移控制更準確。伺服馬達系統為伺服控制系統,采用智能反饋型運算,可以定速測試、循環測試、編程測試等。

3、其他驅動方式拉力試驗機:通過直流馬達控制,該驅動方式的拉力試驗機由于性價比低,現已逐步被淘汰。

三、按照行業及功能特點可分為

1、金屬拉力試驗機:金屬材料拉伸強度大,延伸率小,需要配置金屬標點引伸計。

2、橡膠拉力試驗機:橡膠或彈性體延伸率比較大,需附帶大標點伸長裝置,同時夾具設計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑。可增配O型圈夾具、輪胎行業裝用夾具等。

3、塑料拉力試驗機:塑料的拉伸強度比橡膠大,延伸率有大有小,且常常要測試三點抗彎試驗。

4、紡織拉力試驗機:紡織行業需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂,單紗拉伸等測試,夾具及軟件比較特殊。

5、紙張拉力試驗機:紙張需要測試拉伸強度、環壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等,夾具較多。

6、皮革拉力試驗機:皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等,測試項目比較簡單。

四、按試驗材料分:金屬材料夾具和非金屬材料夾具;

五、按試驗溫度分:常溫夾具、高溫夾具、低溫夾具、高低溫夾具;

六、按用途分:拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具;

七、按自動化程度分:手動夾具、氣動夾具、電動夾具、液壓夾具。

2、形變的測量經過形變測量安裝來測量,它是用來測量試樣在實驗進程中發生的形變。 該安裝上有兩個夾頭,經由一系傳記念頭構與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同,當兩夾頭間的間隔發作轉變時,帶動光電編碼器的軸扭轉,光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進行處置,就可以得出試樣的變形量。

3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣,都是經過測量光電編碼器的輸出脈沖數來取得橫梁的位移量。

1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。

2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位:調整操縱手柄,使其與牙槽配合好。

二、更換擺砣時指針不回零

1、拉力試驗機安裝不水平:用水平儀把試驗機調整水平。

2、擺錘不垂直:只掛A砣。調整平衡砣,使之垂直。

三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位位置放置不當:調整緩沖閥到適當位置。

2、液壓油黏度過低或過高:液壓油黏度過低時擺錘回落快,黏度高時回落慢.應更換適當黏度的液壓油。

3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內有臟污:清洗緩沖閥。

五、拉力試驗機示值正偏差

1、短臂刀刃有松動:把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。

六、示值負偏差最主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大

1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大:主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件.消除不正常的摩擦阻力。

2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大:調整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件.消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活:調整兩者相接部位。使之靈活自如。

七、從動針滯阻或移位

1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響:調整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。

2、從動針兩端重鼉有偏差:調整兩端重量,使其平衡。

八、示值無規律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時的齒桿接觸點,然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗機試驗機安裝不水平:調整水平。

3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調整滾動槽輪的問隙。

九、計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載

解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確;檢查最近的試驗或操作鍵

盤時傳感器是否被撞過;檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。

十、試驗機主機電源不亮,不能上下移動

解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關是否處于擰起狀態;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷,請取出備用保險絲安裝即可。

十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動

解決方案是檢查是否是15S(時間)以后設備還無法移動,因為主機開機需要自檢,大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當的位置,有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。

油源的保養

定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發現有漏油,應及時更換密封圈或組合墊;
根據機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油。
長時間不做試驗時,注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態,轉換開關應打到"加載"檔,因為如果轉換開關打在"快退"檔,電磁換向閥一直在通電狀態,會影響該器件的使用壽命。

控制系統保養

一、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好,如有松動,應及時緊固;

二、試驗后若有一段較長的時間不用機器時,關閉控制器和電腦;

三、控制器上的接口為一一對應,插錯接口可能對設備造成損壞;

四、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。

五、根據機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發現有漏油,應及時更換密封圈或組合墊。

拉力范圍的不同,決定了所使用傳感器的不同,也就決定了拉力機的結構,但此項對價格的影響不大(門式除外)。對于一般軟包裝生產廠家,拉力范圍在100牛頓的了就已經足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。 與單臂式相對應結構的是門式結構,它是適應比較大的拉力,如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。

2、試驗行程的問題

根據軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求,行程在600-1500mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。

3、標準配置問題

智能化的三種基本配置:主機、微電腦、還有打印機,如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦,就可以進行復雜的數據分析,如數據編輯,局部放大,可調整報告形式,進行成組式樣的統計分析。如配用電腦,廠家應給加入相應控制系統。

4、輸出結果

試驗結果輸出結果可任意設置:最大力值、伸長率,抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度,彈性模量、最大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時,輸出的最全面的結果。國外一些廠家的產品,一般可以輸出這8項。國內有的廠家可以輸出5-6項,有的廠家就只能輸出最大力值,平均值,最小值三項。

5、在可做實驗項目上

軟包裝要求拉力機一機多用,即在配備不同夾具的基礎上,可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。 市面上有一些高檔拉力機除以上項目外,因其傳感器精度高(有的達到三十五萬分之一)還可以測試摩擦系數。

6、產品機械主要配置

傳動,有絲杠傳動和齒條傳動,前者昂貴,用于高精度,測試重復性高;后者便宜,用于低精度,測試重復性低。 絲杠,對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠,梯形絲杠,一般絲杠。其中,滾珠絲杠的精確度最高,但是其性能的發揮要靠電腦伺服系統操作才能發揮,整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度,即0.1-1%精度。 傳動,有齒輪傳動和鏈條傳動,前者昂貴,用于高精度;后者便宜,用于低精度。傳感器,主要成本在于壽命,光電感應是其中比較先進的技術,一般可用十萬次以上。

7、試驗速度

市面設備有的在10~500mm/min,有的在0.001~500mm/min,前者一般使用普通調速系統,成本較低,粗糙影響精度;后者使用伺服系統,價格昂貴,精度高,對于軟包裝企業,選用伺服系統,調速范圍1~500mm/min的就足夠了,這樣既不影響精度,價格又在合理范圍之內。

8、測量精度

精度問題,包括測力精度,速度精度,變形精度,位移精度。這些精度值最高都可達到正負0.5。但對于一般廠家,達到1%精度就足夠了。

2、拉力試驗機精度找正。

地腳螺母澆固后,在水泥未干燥前,不準緊固地腳螺母和開動試驗機。(水泥干燥時間一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,緊固好運腳螺母,對試驗機的安裝精度進行復查,是否與找正精度相符合。如不符合應重新找正。

拉力試驗機在使用過程中,由于試驗時的震動容易產生松動現象,所以拉力試驗機使用一段時間后,應將有關零件加以緊固。