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在氣動技術(shù)中,空氣過濾器、減壓閥和油霧器稱為氣動三大件。為得到多種功能往往將這三種氣源處理元件按順序組裝在一起,稱為氣動三聯(lián)件。用于氣源凈化過濾、減壓和提供潤滑。

三大件的安裝順序按進氣方向依次為空氣過濾器、減壓閥、油霧器。三大件是多數(shù)氣動系統(tǒng)中不可缺少的氣源裝置,安裝在用氣設備近處,是壓縮空氣質(zhì)量的最后保證,其設計和安裝,除確保三大件自身質(zhì)量外,還要考慮節(jié)省空間、操作安裝方便、可任意組合等因素。

油浴式空氣過濾器為圓筒形,筒體分隔成三部分：即外筒,內(nèi)筒,出氣管。內(nèi)部上部為旋流板（或稱導流葉片）和過濾網(wǎng),下部與外筒相通,筒底盛以一般流體機械機油（廢油）。氣流從切線方向吸入外筒,高速旋轉(zhuǎn),氣流中的塵粒受離心力作用被分離出來。接著氣流掠過油面,油面產(chǎn)生波動,部分油霧被氣流夾帶旋轉(zhuǎn),黏附在內(nèi)筒筒壁上形成油膜,氣流中的塵粒,為油膜所捕捉。油膜沿著壁面回流,成為下垂油幕。空氣穿過時受到油浴,部分塵粒被捕捉．而氣流在內(nèi)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升,穿過旋流板后加劇旋轉(zhuǎn),將氣流中夾帶的油滴一部分甩入回油槽中由回油管流入筒底,一部分沿內(nèi)筒壁回流,將筒壁上油膜所捕集到的粉塵洗落到筒底,產(chǎn)生新油膜。則氣流再次通過濾網(wǎng),濾去較小塵粒和油滴,達到濾清空氣的目的．吸氣口噪聲主要是一般流體機械運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的機械噪聲通過管道與氣體傳至吸氣口的噪聲和氣流 噪聲,影響周圍環(huán)境．ZKSG型油式空氣消聲過濾器由于采用切向進氣,氣流受到油膜,油浴及濾網(wǎng)的阻尼與分格,又經(jīng)過多次膨脹,并且在頂部還有消聲帽這些均起到極好的消聲作用,從而大大降低吸氣口噪聲。

其中最重要的是分隔板的去除,即無隔板過濾器的發(fā)展。無隔板過濾器不僅消除了分隔板損壞過濾介質(zhì)的危險,而且有效地增加了過濾面積,提高了過濾效率,并降低了氣流阻力,從而減少了能量消耗。此外,空氣過濾器在耐高溫、耐腐蝕以及防水、防菌等方面也取很大的進展,滿足了一些特殊的需求。

空氣中的塵埃粒子,隨氣流作慣性運動或無規(guī)則布朗運動或受某種場力的作用而移動,當微粒運動撞到其它物體,物體間存在的范德華力（是分子與分子、分子團與分子團之間的力）使微粒粘到纖維表面。進入過濾介質(zhì)的塵埃有較多撞擊介質(zhì)的機會,撞上介質(zhì)就會被粘住。較小的粉塵相互碰撞會相互粘結(jié)形成較大顆粒而沉降,空氣中粉塵的顆粒濃度相對穩(wěn)定。室內(nèi)及墻壁的退色就因為這原因。

把纖維過濾器像篩子一樣看待是錯誤的。

2、慣性和擴散

顆粒粉塵在氣流中作慣性運動,當遇到排列雜亂的纖維時,氣流改變方向,粒因慣性偏離方向,撞到纖維上而被粘結(jié)。粒子越大越容易撞擊,效果越好。

小顆粒粉塵作無規(guī)則的布朗運動。顆粒越小,無規(guī)則運動越劇烈,撞擊障礙物的機會越多,過濾效果也會越好。空氣中小于0.1微米的顆粒主要作布朗運動,粒子小,過濾效果好。大于0.3微米的粒子主要作慣性運動,粒子越大效率越高。擴散和慣性都不明顯得粒子最難過濾掉。測量高效過濾器性能時,人們經(jīng)常規(guī)定測量最難測量的粉塵效率值。

3、靜電作用

由于某種原因,纖維和微粒可能帶上電荷,產(chǎn)生靜電效應。帶靜電的過濾材料過濾效果可以明顯改善。原因：靜電使粉塵改變運動軌跡并撞上障礙物,靜電使粉塵在介質(zhì)上粘的更牢。

能長期帶靜電的材料也稱作"駐極體"材料。材料帶靜電后阻力不變,過濾效果會明顯改善。靜電在過濾效果中不起決定作用,只起輔助作用。

4、化學過濾

化學過濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。

活性碳材料中有大量看不見的微孔,有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中,微孔內(nèi)面積有十幾平方米大。

游離分子接觸活性碳后,在微孔中凝聚成液體因毛細管原理呆在微孔中,有的與材料和而為一體。沒有明顯化學反應的吸附稱為物理吸附。

有的對活性碳進行處理,被吸附的顆粒與材料進行反應,生成固體物質(zhì)或無害氣體,稱為懷學吸附。

活性碳在使用過程中材料的吸附能力不斷減弱,當減弱到某一程度,過濾器將報廢。如果僅為物理吸附,用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳,使活性碳再生。

指允許通過的雜質(zhì)顆粒的最大直徑。影響過濾精度的關(guān)鍵是濾芯,可根據(jù)后面元器件的需要選擇不同的濾芯,使其達到相應的過濾精度。

流量特性

指在一定的進口壓力下,通過過濾器的空氣流量與過濾器兩端壓力降之間的關(guān)系曲線,實際使用時,最好在壓力損失小于0.03MPa的范圍內(nèi)選用。在空氣過濾器中,影響流量特性的主要是本體和濾芯。

分水效率

指分離出來的水分與進氣口空氣中所含水分之比.一般要求空氣過濾器的分水效率不小于80%.影響分水效率的主要是導流板。

采用人性化設計,便于輕松更換濾芯,采用高品質(zhì)的過濾材料及技術(shù)設計,濾芯具有超強的疏水透氣性能,優(yōu)質(zhì)的鋁合金殼體,完全清除壓縮空氣中的油、雜質(zhì)、液態(tài)水。該產(chǎn)品對于污染的清除能力更強,壓降更小。采用優(yōu)質(zhì)鋁合金制造；內(nèi)部和外部噴涂環(huán)氧樹脂粉末,以提高耐壓性和抗腐蝕性；O型密封防漏圈；肋條型殼體,便于使用彎頭扳手；壓差表提示更換過濾芯的最佳時間,盡量提高過；濾器的投資利用率并減少壓降；液位指示器可用于目視監(jiān)視液位高低,隨時注意維護；工作壓力為0.2——1.3MPA,工作溫度<66。

應用范圍

壓縮空氣過濾器是去除壓縮空氣系統(tǒng)中的污染物：鐵屑、灰塵、積垢等腐蝕性固態(tài)顆粒,壓縮機潤滑劑,凝結(jié)水珠、酸冷性冷凝液以及碳氫化合物霧汽等,為壓縮機空氣系統(tǒng)提供符合應用需求的高質(zhì)量壓縮空氣的裝置。是工廠或?qū)嶒炇抑斜夭豢缮俚倪^濾設備之一,設備中包括上蓋、中殼和下殼,上蓋和中殼均設置有兩個圓孔,上蓋和中殼的兩個對應圓孔之間并排連接有兩個鋁桶,形成第一和第二過濾室,下殼的下端用連接頭連接排水裝置,排水裝置中有浮球。這款設備還采用了兩級三段式的過濾結(jié)構(gòu),即第一和第二過濾室以及中殼形成三段式過濾結(jié)構(gòu),設備中設置了特殊的過濾材料,使得整個壓縮過程可以將空氣中的水、油、鐵銹以及其它雜質(zhì)徹底清除,過濾效率可以達到99.9%。

常為人造纖維濾材制成,外框是由堅固、防潮硬紙框制成。在正常的操作環(huán)境下不會變形、破裂、扭曲。

此外框前后以對角線固定濾材。濾材與外框緊密的黏合外框防止氣漏產(chǎn)生。

主要適用于空調(diào)與通風系統(tǒng)初級過濾、潔凈室回風過濾、局部高效過濾裝置的預過濾,主要用于過濾 5μm 及以上粒徑的塵埃粒子,使用計重法測試。也用于多級過濾系統(tǒng)的初級保護。過濾材料有無紡布,尼龍網(wǎng),鋁波網(wǎng),不銹鋼網(wǎng)等,無紡布濾料出風面經(jīng)過光整處理,防止無紡纖維斷裂飛散造成二次污染。

無隔板中效過濾器

95%。法蘭由 26 gauge 鍍鋅鐵組成。此系列產(chǎn)品可應用于工、商業(yè)、醫(yī)院、學校、大樓和其它各種工廠空調(diào)設備(系空調(diào)系統(tǒng)的初級過濾,以保護系統(tǒng)中下一級過濾器和系統(tǒng)本身,在對空氣凈化潔凈度要求不嚴格的場所,經(jīng)中效過濾器處理后的空氣可直接送至用戶),也可以安裝于燃氣輪機入風口設備或電腦室,以延長設備使用壽命。

DC、DZ型粗中效袋式過濾器

采用初、中效無紡布做濾料,冷板噴塑做框架,作為一、二級過濾,該產(chǎn)品具有容塵量大,阻力小及可清洗等優(yōu)點,根據(jù)使用環(huán)境和選材不同,其過濾器效率等級分為F5、F6、F7、F8。

用于濾除空壓機吸入空氣中的粉塵雜質(zhì),吸入的空氣越潔凈則油濾芯、油氣分離芯和油的使用壽命就越有保障；防止其他異物進入主機,對主機造成損傷,導致主機“抱死”甚至報廢.壽命通常為2000小時左右。

高效空氣過濾器產(chǎn)品分類：有隔板高效過濾器,無隔板高效過濾器,V-BED高效濾網(wǎng),耐高溫高效過濾器。　

無隔板高效過濾器

無隔板過濾器是用熱熔膠代替有隔板過濾器的鋁箔對濾材進行分隔。由于沒有了隔板使得50mm 厚的無隔板型過濾器能夠達到150mm 厚的有隔板過濾器的性能。90mm 厚外框的HEPA在相同過濾面積及過濾效率的情況下,風量可以達到有隔板SPAN 150mm 厚標準阻力型的1.3倍,SPAN 150mm 厚標準阻力型的兩倍。可以滿足當今空氣凈化對各種空間和重量及能源消耗的嚴苛需求。

有隔板高效過濾器

有隔板過濾器的濾料是利用專用自動設備打成皺褶的鋁箔分隔并折疊成型,正值對生產(chǎn)過程的管理及嚴格的測試保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

折景過濾器可將較大的灰塵累計在折景的底部,兩側(cè)則可有效過濾其它微塵。大體而言,折景越深,使用壽命越長。

折疊V型密褶式過濾器
這類產(chǎn)品具有以下特點：

結(jié)構(gòu)堅固過濾效果穩(wěn)定,使用壽命延長

堅固、有效率、且易于處理

初阻力低

過濾效率穩(wěn)定

使用此過濾器不需要改變原來空調(diào)箱的設計,效率比傳統(tǒng)平面過濾器好,還可以延長后段高效過濾器壽命。初效過濾器產(chǎn)品主要包括：板式過濾器 不織布濾料全金屬過濾器 可洗式過濾器 密褶式過濾器等

性能特點

◆高效H13過濾效率：對≥0.3μm顆粒的過濾效率在99.97%以上

亞高效H10過濾效率：對≥0.5μm顆粒的過濾效率在95%以上

中效F8過濾效率：對≥1.0μm顆粒的過濾效率在80%以上

◆專用折疊設備進行折疊

◆特制玻璃纖維濾紙作為濾材

◆特種鋁箔或紙間隔片

◆每個濾器經(jīng)嚴格檢測

◆有木質(zhì)、鋁合金、鋼板及不銹鋼外框

應 用

主要用于電子、生物制藥行業(yè)及醫(yī)院等需要高潔凈度的場合

V型密褶式過濾器

用于一般通風系統(tǒng),具有過濾面積大,阻力低,使用壽命長等特點。它可做為高效過濾器的預過濾器使用,從而有效延長高效過濾器的使用壽命。

耐高溫高效過濾器

該過濾器可以使用在250℃的高溫環(huán)境,過濾效率可達到99.99%

有隔板高效過濾器

@0.3μm.

D.O.P./P.S.L. Testing 95%、99.99% at 0.3μm

V-BED高效濾網(wǎng)

V-BED型的中、高效過濾器,這款產(chǎn)品是專為在低阻力下達到大風量需求設計開發(fā)的。LV 的高效率系列可以在 250Pa 初期阻力的情況下風速達到 2 . 5m / s （即 500 場m)。

1、多重過濾網(wǎng)：防止空氣中的灰塵和病菌進入室內(nèi)

多重活性碳過濾網(wǎng)有效攔截灰塵病菌,進行過濾空氣,確保進入室內(nèi)的空氣潔凈。

2、氧化鈦殺毒：降解室內(nèi)空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的污染

納米級二氧化鈦由紫外光激活,進行過濾空氣有效降解空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的放射污染。

3、負離子增氧：增加室內(nèi)空氣中的氧氣至適量并保持含量穩(wěn)定

負離子發(fā)生器給室內(nèi)空氣增氧,確保進入家居的空氣保持足量的氧氣、充滿活力,加強過濾空氣>

4、PTC陶瓷加熱：加熱室內(nèi)空氣至舒適溫度

PTC陶瓷加熱片對冬季進入室內(nèi)的新風進行輔助預熱,適當增加室內(nèi)的溫度,從而過濾空氣,讓家居溫暖舒適。

5、紫外光殺菌：強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌

紫外線光源具有強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌,使人遠離感染源,進行過濾空氣,呵護全家健康。

GB/T 14295-2008 空氣過濾器

GB/T 15187-2005 濕式除塵器性能測定方法

GB/T 17939-2008 核級高效空氣過濾器

GB/T 6165-2008 高效空氣過濾器性能試驗方法 效率和阻力

HG/T 2061-1991 橡膠機械用空氣過濾器

JB/T 6417-1992 空調(diào)用空氣過濾器

JB/T 7374-1994 氣動空氣過濾器 技術(shù)條件

JG/T 22-1999 一般通風用空氣過濾器性能試驗方法

TB/T 3135-2006 機車、動車用車體空氣過濾器

濾芯阻力過大,機組能量增加；

機組實際壓縮比增大,主機負荷增大,壽命減短；

濾芯破損導致異物進入主機,發(fā)生主機抱死甚至報廢的情況。

進出口連接方式：快裝接頭連接、法蘭連接、螺紋連接

過濾精度（um)：0.2-100

過濾容量（t/h)：0.2-50

濾芯長度（m/m)：250-1000

工作壓力（Mpa)：0.1-1.0

溫度范圍（℃）：1-100

濾芯材質(zhì)為：聚丙烯濾芯　

濾芯長度：10 、 20 、 30 、 40

濾筒芯數(shù)：1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯、21芯、32芯

機組的表面、內(nèi)部、初效過濾器和中效過濾器,更換高效過濾器。

具體可以參考前文有介紹過的初中高效過濾器的清洗規(guī)程

二、清潔用具

抹布、槽子、洗潔精、不銹鋼架。

三、清潔條件

初、中效過濾器終阻力大于初阻力2倍。

四、清潔內(nèi)容

㈠初、中效過濾器清洗方法

①對于過濾器表面不是很臟時,將過濾器拿到室外用潔凈壓縮空氣雙面吹洗,吹洗至用眼在光線下不見塵粒止。

②對于過濾器表面很臟時,需要進行水洗。在一般區(qū)的制水室（空調(diào)間）內(nèi)用槽子放入約100斤的引用水,將1斤瓶裝的洗潔精稀釋后,將過濾器放入槽內(nèi)要全部淹沒在水里。進行漂洗若干次,至無污,最后用清水沖洗直至水清為止,取出放在不銹鋼隔柵地拖上空干水,然后平鋪在架子上陰干,涼曬時要雙面勤翻以便加快干燥速度。

㈡機組的表面清潔

①每天用抹布對空調(diào)箱體外表面及附屬管線、儀表進行全面的清潔,使得設備清潔明亮。

②對設備上的油污、膠類要用抹布醮洗潔精擦去后,再用飲用水擦拭干凈,不留痕跡。

㈢空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部清潔

①每次更換初效、中效過濾器后,應把空調(diào)機組內(nèi)部壁板、風機、加熱器、冷卻器、散流板、進行徹底的清潔,擦凈灰塵、污垢、油漬,不得留有死角,然后再安裝初效和中效過濾器。

②每半月應對系統(tǒng)內(nèi)部清潔一次,先用濕抹布對內(nèi)部進行擦拭,再用干抹布進行全面的清潔。

㈣高效過濾器的更換

①更換高效過濾器時,應把安裝過濾器的四框和周邊用濕的潔凈抹布擦拭干凈,并且要反復三次,擦拭后應立即安裝高效過濾器。高效過濾器應在現(xiàn)場拆箱,并檢查合格后,立即進行安裝,以防止灰塵落進高效過濾器。

②更換條件

2.1 檢測潔凈室的懸浮粒子數(shù)明顯超標.。

2.2 高效過濾器終風量降至初風量的70%以下時。

③高效過濾器更換后,塵埃粒子計數(shù)器對高效過濾器和安裝連接處進行檢漏。在掃描巡檢的同時,緊固螺栓或用環(huán)氧樹脂硅膠堵漏。

④高效過濾器的檢測、更換應及時記錄。

⑤高效過濾器更換后,應進行檢漏試驗并進行驗證。

五、注意事項

㈠濾布清潔后,如果濾器的初阻力值低于本濾器第一次安裝使用時初阻力值,不得使用,應及時更換；過濾器經(jīng)2次清洗后即使壓差值大于初始值也要進行更換。

㈡取高效過濾器時,應倒著提箱,使高效過濾器平穩(wěn)地落地。

㈢過濾器清洗后應檢查有無破損,如有應及時更換,清洗時不可揉搓,也不可機洗或甩干。

㈣清洗過程中初、中效過濾器禁止混淆,應有編號以便區(qū)分。

㈤每個空氣凈化系統(tǒng)應有備用一套過濾器,以便清洗時及時更換。