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KDJ電動鋸軌機應(yīng)用于煤礦、港口、礦山等對50kg/m及以下的鋼軌作鋸斷作業(yè)。電動鋸軌機工作效率高,操作簡便,減輕勞動電動鋸軌機強度等優(yōu)點。主軸位移角度大,電動鋸軌機砂輪片利用率達90%以上,裝夾方便、切割速度快、鋸切面無燒傷現(xiàn)象。采用汽油機作動力源,適用于無電源的環(huán)境,可在地面及鋼軌上推行。

技術(shù)參數(shù)

1、電動機:功率:3.0千瓦(4.0)電壓:380伏, 主軸轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分

2、鋸割砂輪片:Φ400×Φ25×4

3、切割范圍:24-43-75公斤/米

4、切面垂直度:小于0.5毫米

5、砂輪片利用率:43軌使用6-7次 50軌5-6次 75軌4-5次

6、外型尺寸:680×430×580

7、整機重量:65公斤(3.0)75公斤(4.0)

NQB-6.5內(nèi)燃鋸軌機機器的主軸位移角度大,砂輪片利用率達90%以上,裝夾方便、操作簡單、施工中安全可靠,切割速度快、鋸切面無燒傷現(xiàn)象,一般采用汽油機作動力源。

技術(shù)參數(shù)

1、汽油機:功率5.5(6.5)馬力。主軸轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)

2、切割砂輪片:Φ400×Φ25×4.0mm

3、切割范圍:24-43-75公斤/米

4、切面垂直度:小于0.5毫米

5、砂輪片利用率:43軌使用6-7次 50軌5-6次 75軌4-5次

6、外型尺寸:680×430×580(mm)

7、整機重量:52公斤

HC355型內(nèi)燃鋼軌鋸軌機配置一臺二沖程引擎。它易于操作,性能優(yōu)良(完成一個UIC60軌的切割不超過2分鐘)。HC355型內(nèi)燃鋼軌鋸軌機采用折疊式的導(dǎo)向和支撐結(jié)構(gòu),能夠很好地保證切割垂直于鋼軌,并保證操作者的安全。根據(jù)鋸片的磨損情況,HC355型內(nèi)燃鋼軌鋸軌機可以不用解除支撐架即可翻轉(zhuǎn)。

工作原理

依據(jù)無齒鋸切削原理,利用擺動機構(gòu),使轉(zhuǎn)動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復(fù)擺動,薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉(zhuǎn)平面與鋼軌斷面接觸長度較小,從而減少薄片砂輪的磨耗,提高薄片砂輪利用率及工作效率。

1、主運動:由發(fā)動機經(jīng)離合器、驅(qū)動V帶傳動使主軸(薄片砂輪)回轉(zhuǎn)。

2、進給運動:利用切割臂與擺臂的相對擺動,靠切軌機的自重來實現(xiàn)薄片砂輪的進給切削運動。切割臂主軸薄片砂輪回轉(zhuǎn)面在擺臂(卡軌機構(gòu))中心平面旁側(cè),并懸臂較長,因此鋸片可切到鋼軌底。

基本結(jié)構(gòu)

1、擺臂軸、套間為滾動摩擦,減小磨損,延長壽命。

2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕、強度高。

3、裝夾機構(gòu)具有防脫軌功能,切軌機安放在鋼軌上,切軌機重心與鋼軌中心軸線重合,即使旋松夾緊螺桿,切軌機不發(fā)生傾斜。

4、內(nèi)燃機座為分體式鑄造鋁合金,減輕重量。

5、走行機構(gòu)增設(shè)輔助輪,保證在地面推行時平穩(wěn)。

技術(shù)參數(shù)

1、排氣量119cc功率,轉(zhuǎn)速9000rpm下,6.8kw(9.2hp)

2、鋸片轉(zhuǎn)速:5200rpm

3、機器重量:18.9kg

4、支撐架重量:9.5kg

5、需要的操用空間:880×280×460mm

6、鋸片:兩面強化型,速度為100m/s

7、直徑:355mm

8、孔徑:254mm

2、切割機工作時務(wù)必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具。

3、電源線路必須安全可靠,嚴禁私自亂拉。使用前必須認真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。

4、穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,嚴禁戴手套及袖口不扣操作。

5、加工的工件必須夾持牢靠,嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

6、嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

7、切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護眼鏡。

8、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應(yīng)防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。

9、裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機空運轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異常噪聲。

10、中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

11、出現(xiàn)抖動及其它故障,應(yīng)立即停機修理,嚴禁帶病和酒后作業(yè),操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩。

12、加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場地5S要求。