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纖維是中密度纖維板的質量基礎,熱磨工序是整個生產過程中十分重要的工序,而影響熱磨機性能和潛力發揮的關鍵又在磨片,可以說磨盤(磨片)是熱磨機最積極、最活躍的因素。

磨片是直接分離纖維的部件,在分離纖維的同時,自身也導致磨損,且耗損很大。在整個熱磨機的使用周期中,更換磨片的費用甚至超過了熱磨機的購置費用,因此了解磨片的磨損機理,對設計、制造和正確選用磨片都是非常重要的。

因為紙漿中的纖維缺乏必要的柔韌性,纖維與纖維間的結合力還不夠理想,如果用它抄紙,紙張會疏松多孔、表面粗糙、強度低,不能滿足使用的要求。

中國古代,人們使用棍棒、石臼等工具來舂搗桑皮和竹麻等原料,來獲得所需要的紙漿

古代埃及人用木棍捶打莎草和蘆葦,使纖維表面產生天然半纖維素膠粘劑,來強化纖維結合力和物理強度。

磨盤是磨漿機的"心臟",每個規格的磨盤分別有數種到數十種齒型,也稱為磨片。

工作原理

"三分造紙,七分打漿",打漿就是利用磨片齒紋機械作用方法處理紙漿中的纖維,使其疏解、適度切斷和分絲帚化;更重要的是纖維在打漿時吸水潤脹,使之具有較高的彈性和塑性,滿足造紙機生產的要求,以使生產的紙張能達到預期的質量指標。

磨片設計一直沿襲比刀緣負荷(SEL)理論,我國南通華嚴磨片研究中心和奧地利安德里茲等機構的研究實踐案例表明要充分考慮比表面負荷及流變效應等因素。比刀緣負荷理論是以磨漿機轉刀齒與定刀齒齒緣交會單位長度上沖擊剪切絮聚纖維的有效負荷來描述和表征打漿特性。具體是由磨漿機的有效功率(凈功率)N、轉速 n以及磨片每轉切斷長L三個方面決定的。

磨片分類

錐形磨片、圓盤磨片、熱磨機磨片、疏解機磨片、熱分散磨片等

每個規格的磨片分別有數種到數十種齒型。

造紙磨片

現有HYCut fin、Broom fin、Soft fin、Ease fin四大類別。

優化磨片

中國南通華嚴磨片研究中心對打漿工段進行磨片優化實踐,在數百例實踐生產中,不同的漿料、不同的紙種,不同的工藝和不同的指標,選用不同的磨片齒型。優化后的磨片齒形更能適應具體工藝需要,有利于提高纖維品質、成紙品質及降低打漿電耗。

磨片材質

磨片設計選用合適的齒型以達到既定的打漿參數,還必須具有良好的耐磨性能和抗沖擊韌性�？v觀100多年來,全球范圍的磨片制造和使用的發展中,石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不銹鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過采用,鑒于耐磨性和經濟性考慮,多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處于主導地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向于對纖維更好的分絲帚化作用;特鋼磨片傾向于纖維更劇烈的切斷作用。

磨片選型

南通華嚴多元合金磨片四大系列

HY Cut fin

切割鰭系列

適宜偏游離狀打漿,較低動力消耗狀態下快速降低長纖維濕重,利于提高勻度。

HY Soft fin

軟鰭系列

適宜于短纖維漿種,切斷作用較弱,保持纖維長度,利于減少濕重流失。

HY Ease fin

疏解鰭系列

適宜于多漿種,疏解與泵送能力強,降低電耗,利于提高出率。

HY Broom fin

掃帚鰭系列

適宜于偏粘狀打漿,對纖維分絲帚化作用較強,利于打漿度的提升。

改善打漿勻度穩定A級銅版紙生產——-2010年國家造紙工業生產力促進中心特紙委第五屆年會論文集

調整LBKP磨片齒型降低打漿電耗——-2010年國家造紙工業生產力促進中心特紙委第五屆年會論文集

特種紙磨片齒型設計要素與選擇——-中國造紙2010

桉木化機漿APMP打漿節能與HY Soft fin弧形齒磨片應用實踐——-2010年中國造紙學會第十四屆學術年會論文集

優化打漿磨片 改善成紙質量——中華紙業第31卷第四期

優化打漿磨片改善闊葉木纖維品質——-2009第6期中國造紙產業

提高磨漿和紙張品質同步降低損耗成本——-造紙產業,2009,13(2)

優化打漿磨片改善闊葉木纖維品質——-中國造紙學報.北京.中國造紙學會.VOL.24(2009)

調整打漿工藝提高纖維與成紙品質——2009國家造紙工業生產力促進中心第四屆特種紙年會學術交流

優化打漿工藝挖掘節能潛力——-2009國家造紙工業生產力促進中心第四屆特種紙年會論文集

提高打漿質量效率 節省打漿電耗——-2008第5期中國造紙產業