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超濾（UF）裝置是一種先進(jìn)的膜分離技術(shù),料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)從高壓料液側(cè)透過(guò)濾膜到達(dá)低壓側(cè),從而得到透過(guò)液或稱為超濾液；其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米（十萬(wàn)分之一毫米）以下,能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物,而尺寸比膜孔徑大的溶質(zhì)分子被膜截留成濃縮液。

基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對(duì)稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì),依靠膜兩側(cè)的壓力差作

為推動(dòng)力,以錯(cuò)流方式進(jìn)行過(guò)濾,使溶劑及小分子物質(zhì)通過(guò),大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細(xì)菌等被濾膜阻留,從而達(dá)到分離、分級(jí)、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。

超濾屬于壓力驅(qū)動(dòng)型膜分離過(guò)程,超濾膜的分離范圍為相對(duì)分子質(zhì)量500-100萬(wàn)的大分子物質(zhì)和膠體特質(zhì),相對(duì)應(yīng)粒子的直徑為0.005-0.1μm；分離機(jī)理一般認(rèn)為是機(jī)械篩分超濾膜組件有板式、卷式凈水用超濾膜。

濃差極化乃是膜分離過(guò)程的自然現(xiàn)象,如何將此現(xiàn)象減輕到最低程度,是超濾技術(shù)的重要課題之一。采取的措施有：①提高膜面水流速度,以減小邊界層厚度,并使被截留的溶質(zhì)及時(shí)由水帶走；②采取物理或化學(xué)的洗滌措施。

典型工藝流程：原液－儲(chǔ)罐－加壓泵－精密過(guò)濾器－中空超濾設(shè)備－儲(chǔ)液罐－反洗水箱－反洗泵

1、濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無(wú)成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。

2、過(guò)濾過(guò)程不發(fā)生變化,無(wú)需加熱,能耗低,無(wú)需添加化學(xué)試劑,無(wú)污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。

3、超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

4、超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。

5、超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10～50%的濃度。

1、反滲透給水的預(yù)處理，高效、緊湊的超濾因過(guò)濾精度很高，可以為反滲透膜提供最大限度的保護(hù)

2、大中型飲用水廠的深度處理

3、市政及工業(yè)廢水處理：超濾可比傳統(tǒng)處理工藝提供更好的處理效果，實(shí)現(xiàn)中水、廢水回用

4、循環(huán)排污水回用凈化處理

5、污水中有用物質(zhì)的回收

6、礦泉水的制備、飲用水、井水的脫菌處理，去除水中各種懸浮物、膠體雜質(zhì)，特別是去除隱孢子、鞭毛蟲(chóng)、大腸桿菌等致病微生物

7、口服液、生物制品的除菌、澄清、純化分離

8、高純水終端處理

9、果汁、蛋白質(zhì)、酶制劑的濃縮分離

一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過(guò)濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動(dòng) 力的 膜過(guò) 　濾方法為超濾膜過(guò)濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類(lèi)似的高分子材料制得。最適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃,也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。以壓力差為推動(dòng)力的膜過(guò)濾可區(qū)分為超濾膜過(guò)濾、微孔膜過(guò)濾和逆滲透膜過(guò)濾三類(lèi)。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知,超濾膜最適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃,或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù),即獲得預(yù)期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的。孔的控制因素較多,如根據(jù)制膜時(shí)溶液的種類(lèi)和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,廣泛用于如醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。我們都知道篩子是用來(lái)篩東西的,它能將細(xì)小物體放行,而將個(gè)頭較大的截留下來(lái)。可是,您聽(tīng)說(shuō)過(guò)能篩分子的篩子嗎？超膜 －－這種超級(jí)篩子能將尺寸不等的分子篩分開(kāi)來(lái)！那么,到底什么是超濾膜呢？ 超濾膜是一種具有超級(jí)“篩分”分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米,也就是說(shuō)只有一根頭發(fā)絲的1‰！在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子,以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。超濾膜的結(jié)構(gòu)有對(duì)稱和非對(duì)稱之分。前者是各向同性的,沒(méi)有皮層,所有方向上的孔隙都是一樣的,屬于深層過(guò)濾；后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層,表層厚度為0.1微米或更小,并具有排列有序的微孔,底層厚度為200～250微米,屬于表層過(guò)濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對(duì)稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。

超濾廚飲用兩用機(jī)：

①pp棉濾芯、②活性碳、③納米膜表超濾膜濾芯、④復(fù)合濾芯,五級(jí)過(guò)濾設(shè)備多加了一個(gè)后置活性炭,六級(jí)的多加了一個(gè)礦化濾芯就成立市場(chǎng)上見(jiàn)到的直飲水機(jī)。更多級(jí)的就加更多針對(duì)性的濾芯。

純水與超純水設(shè)備；醫(yī)用無(wú)菌無(wú)熱原水設(shè)備,工業(yè)用飲料、飲用水、礦泉水凈化,工業(yè)分離、濃縮、提純,工業(yè)廢水處理,電泳漆,電鍍含油廢水處理。 生產(chǎn)的超濾膜設(shè)備品種多,規(guī)格全。在設(shè)計(jì)上吸取了國(guó)外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù),過(guò)濾工作壓力0.3Mpa以下、超濾膜規(guī)格有4寸、6寸、8寸、10寸等多個(gè)檔次。

超濾膜設(shè)備的設(shè)計(jì)合理、造型美觀、通用性強(qiáng)、取材講究、堅(jiān)固耐用。化學(xué)性能穩(wěn)定,抗腐蝕性強(qiáng),耐酸、堿、鹽的侵蝕（pH值：0～14）,無(wú)毒、無(wú)味,重量輕,強(qiáng)度高（耐高溫、高壓）,操作省力。各款各式的管式超濾膜設(shè)備廣泛用于石油、化工、果汁、輕工、制藥、食品、資源開(kāi)發(fā)、冶金煤炭、國(guó)防工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。