955722.com-免费久久99精品国产自在现线,久久久人成影片免费观看,欧美日韩性视频,免费观看不卡av

產品結構

超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的,沒有皮層,所有方向上的孔隙都是一樣的,屬于深層過濾;后者具有較致密的表層和以指狀結構為主的底層,表層厚度為0.1微米或更小,并具有排列有序的微孔,底層厚度為200~250微米,屬于表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。

過濾原理

超濾膜篩分過程,以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側,成為濃縮液,因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過,而目前已知世界最小細菌的體積在0.2微米,因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來,從而實現了凈化過程。

其計算公式為:

S內=πdL×n

S外=πDL×n

其中:S內為膜絲總內表面積,d為超濾膜絲的內徑;

S外為膜絲總外表面積,D為超濾膜絲的外徑;

L為超濾膜絲的長度;

n為超濾膜絲的根數。

內壓式和外壓式中空纖維超濾膜

產品材料

【簡介】

聚丙烯腈。英文簡寫PAN。由單體丙烯腈經自由基聚合反應而得到。大分子鏈中的丙烯腈單元是接頭-尾方式相連的。外觀為白色粉末狀,密度為1.14~1.15g/cm ,加熱至220~300℃時軟化并發生分解。

【主要應用】

聚丙烯腈主要用于制造合成纖維(如腈綸)。用85%以上的丙烯腈和其他第二、第三單體共聚的高分子聚合物仿制的合成纖維。聚丙烯腈纖維的中國商品名。俗稱人造羊毛。美國杜邦公司于20世紀40年代研制成功純聚丙烯腈纖維(商品名為奧綸),因染色困難、易原纖化,一直未投入工業化生產。后來在改善聚合物的可仿性和纖維的染色性的基礎上,腈綸才得以實現工業化生產。各個國家有不同的商品名,如美國有奧綸、阿克利綸、克麗斯綸、澤弗綸,英國有考特爾,日本有毛麗龍、開司米綸、依克絲蘭、貝絲綸等。腈綸密度一般為1.16~1.18克/厘米3,標準回潮率為1.0%~2.5%。纖維的特點是蓬松性和保暖性好,手感柔軟,并具有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。主要用做人造纖維,俗稱人造羊毛;制毛線、針織物(純紡或與羊毛混紡)和機織物,尤其適宜作室內裝飾布,如窗簾等。在材料學中常以聚丙烯腈為基體來合成多空材料,例如PAN基活性炭。

【簡介】

聚氯乙烯。.英文簡寫PVC。是氯乙烯單體(vinyl chloride monomer, 簡稱VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。

【主要應用】

PVC曾是世界上產量最大的通用塑料,應用非常廣泛。在建筑材料、工業制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。PVC材料在凈水行業的應用由來已久,曾經一度被新材料所取代,但PVC合金超濾膜的研發讓它在凈水行業又站穩了腳跟。目前國內使用PVC合金超濾膜技術的凈水器屈指可數,其中國內一凈水器品牌研發的PVC合金超濾膜技術更是獲得了美國NSF的認證,在2010年的上海世博會上大放異彩 ,在國內形成了一家獨大的局面。

可以用來制造超濾的材質很多,包括:聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜 (PES)、聚丙烯 (pp)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)等。90 年代初,聚醚砜材料在商業上取得了應用;而 90 年代末,性能更優良的聚偏氟乙烯超濾開始被廣泛地應用于水處理行業。因此聚偏氟乙烯和聚醚砜成為目前最廣泛使用的超濾膜材料。

組件

操作壓力 225psi(1.55Mpa)

測試液溫度 770 F(250C)

測試液濃度 2000 mg/L(as NaCl)

單只膜元件水回收率 15%

測試液pH 7

單支膜元件最低脫鹽率 99.0%

最小透過水量 8,200gpd(31.0m3/d)

超濾膜配件的其他特點如下:

1、殼體采用抗沖擊的ABS料,承壓能力在16KG以上,并且壁厚加厚1mm,完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊,確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象,避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓,材質產生蠕變引起漏水。

2、每一支HUF90膜裝填1400根膜絲,長度加長100mm,增大了15%的膜面積,有效膜面積高于國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。

3、端蓋為半球凸出結構,與傳統的端面平面結構相比,使進水在端面膜絲的分布更均勻,并且壁厚加厚1mm,確保在沖擊水壓下不破裂。

4、殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接,粘接長度加長了,連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水.脫膠現象,并且完全達到衛生標準。

5、端蓋與殼體的連接螺紋采用鋸齒型螺紋,增大了扭距和負載,不會出現滑牙.漏水現象。

6、膜的有效面積大,水通量大,純水通量1800升,遠高于國內同種規格產品。

7、耐壓與防漏結構設計,確保HUF90超濾膜不會出現漏水、脫膠、滑牙、暴膠等現象。

分類

【超濾膜根據膜材料的不同】分為:無機膜和有機膜,無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜。

【有機膜】

有機膜主要是由高分子材料制成,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根據膜形狀的不同,可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等。市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。

【無機膜】

無機膜中,陶瓷超濾膜在家用凈水器中應用比較多。陶瓷膜壽命長,耐腐蝕,但出水有土味,影響口感。同時陶瓷膜易堵塞,清洗不易。中空纖維超濾膜由于其填充密度大,有效膜面積大,純水通量高,操作簡單易清洗等優勢,被廣泛應用于家用凈水行業。

在單位膜絲面積產水量不變的情況下,濾芯裝填的膜面積越大,則濾芯的總產水量越多。

其計算公式為: S內=πdL×n S外=πDL×n

其中:S內為膜絲總內表面積;

d為超濾膜絲的內徑;

S外為膜絲總外表面積;

D為超濾膜絲的外徑;

L為超濾膜絲的長度;

n為超濾膜絲的根數。

【按膜的外形特征可將超濾膜】分為:

①平板膜;

②管式超濾膜,孔徑>lO微米;

③毛細管式超濾膜,孔徑O.50~10.00微米;

④中空纖維超濾膜,孔徑<0.5微米;

⑤多孔超濾膜。

【中空纖維超濾膜】

一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成,一般將中空纖維膜內徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜,毛細管式超濾膜因內徑較大,不易被大顆粒物質堵塞。

1、良好的親水性

超濾膜經特殊的親水化處理,膜絲具有長期的親水性能,水解觸角由改性前的79-90度降為30到35度。可以在較低的跨膜壓力下,得到高的通水量,同時提高膜絲的耐污染性能。

2、過濾精度高

具有均勻的小于0.1微米的微孔,可以去除微生物,膠體,硅藻以及其他引起渾濁的物質。

3、良好的機械強度

超濾膜的機械強度大小反映了膜絲抵抗斷絲的能力,斷絲使超濾膜失去分離性能,是評測超濾膜性能的一個重要指標。

4、壽命長,抗污能力強

具有良好的耐化學腐蝕、耐氧化以及耐光老化等性能。因此可以使用各種方法反復清洗,以除去污染物和恢復通量。

5、穩定的產品性能

從原材料的供應,制備工藝和產品檢測入手。保證原料質量穩定,制備過程中前后一致的精確控制以及產品的百分百的檢測,確保產品的穩定性能。

工藝特點

采用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。最適于處理溶液中溶質的分離和增濃,也常用于其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應用領域在不斷擴大。

以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微濾膜過濾和反滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區分標準時,則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02~10μm;超濾膜(UF)為0.001~0.02μm;反滲透膜(RO)為0.0001~0.001μm。由此可知,超濾膜最適于處理溶液中溶質的分離和增濃,或采用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術,即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多,如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。

超濾膜的應用十分廣泛,食品工業、制藥工業等,可以作為藥物、果汁、乳品等的濃縮提純,純凈水、礦泉水凈化等,超濾設備具有過濾效果好,出水量大,穩定性強等特點。

2、系統回收率高,所得產品品質優良,可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。

3、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態,特別適用于熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

4、系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業經濟效益。

5、系統工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。

6、系統制作材質采用衛生級不銹鋼,全封閉管道式運行,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。

7、控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合世佳先進的控制軟件,現場在線集中監控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長期穩定運行。

膜必須進行定期清洗,以保持一定的膜透過通量,并延長膜的壽命。清洗方法一般根據膜的性質和處理料液的性質來確定。通常和反滲透相類似,即先以水力清洗,而后根據情況采用不同的化學洗滌劑進行清洗,例如對電涂材料可以選用含離子的增溶劑,對水溶性有機涂料可以用"橋鍵"型溶劑。食品工業中蛋白質沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎的堿性去垢劑。膜表面由無機鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。對于不同的膜組件,可以選用不同的清洗方法,如管式組件可以用海綿球進行機械清洗,中空纖維式組件可以用反向沖洗等。對于食品工業用膜還需進行消毒處理(用NaOH和H2O2等)。

物理方法是利用器械的力拿清除膜表面的污染物,沒有任何化學反應,所以比較簡單,方便,健康。下面簡單給大家介紹幾種實用的。

1、對于一般的膜孔不是特別細小的可拆式的超濾濾芯,可直接拆開用柔軟物質一邊擦拭一邊用清水沖洗。

2、用海綿球擦洗,根據膜管直徑大小,選擇合適的海綿球,利用專用設備通過膜管進行擦拭清洗,可以反復使用。

3、熱水沖洗法將水加熱到(30-40℃),然后沖洗膜表面,去那些黏稠或者是熱溶的雜質效果很好。

【保存】

超濾膜沒有使用前一般都是浸入保護液中進行密封保存以防止濕態膜脫水后產生收縮,膜孔變小,使膜結構破壞,水通量下降。

短期保存:超濾膜如暫停使用時(少于10天時間)應對超濾膜殺菌反沖洗一次,在反沖洗水中加入15ppm(ml/L)的HY-240殺菌劑后再將超濾膜的進水閥、排放閥和調節閥關閉,保持超濾膜的密封和滅菌作用。
長期保存:超濾膜如長期停止使用時(超過10天),先對超濾膜進行殺菌反沖洗一次,然后在超濾膜內注入HY-310保護液后密封保存(最好是RO水)。

超濾設備以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。超濾所用的膜為非對稱膜,其表面活性分離層平均孔徑約為10-200,能夠截留分子量為500以上的大分子與膠體微粒,所用操作壓差在0.1-0.5MPa。

超濾膜分離可取代傳統工藝中的自然沉降,板框過濾,真空轉鼓,離心分離,溶媒萃取,樹脂提純,活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作,無相態變化,不產生二次污染。

一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動力的 膜 過濾方法為超濾膜過濾。以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,廣泛用于如醫藥工業、食品工業、環境工程等。我們都知道篩子是用來篩東西的,它能將細小物體放行,而將個頭較大的截留下來。可是,您聽說過能篩分子的篩子嗎?超膜 ——這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來!那么,到底什么是超濾膜呢? 超濾膜是一種具有超級"篩分"分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米,也就是說只有一根頭發絲的1‰!在膜的一側施以適當壓力,就能篩出大于孔徑的溶質分子,以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2~20納米的顆粒。

隨著經濟社會發展,大規模廢水處理工程將越來越多,為超濾膜技術開辟了廣闊的市場空間。在國外,已經有很多自來水廠應用超濾技術生產自來水,在國內,由于資金等問題還沒有應用開來。但是隨著國家和地方飲用水標準的修訂以及新規范的出臺,超濾技術必將被越來越多的自來水廠所采用。根據水利部《 21世紀中國水供求》分析,2010年后我國將開始進入嚴重的缺水期,而水質污染也逐漸成為我國城市安全供水的最大障礙。城市生活污水處理和中水回用將成為解決未來城市水資源危機的有效途徑之一。因此超濾膜在未來市政污水處理市場將會具有廣闊的市場空間。

工業中空纖纖參數

HM90-2

總長度:1210 中心距:962

直徑:90 活結直徑:DN32

膜絲材質:聚丙烯PP、聚乙烯PE

殼體材質:UPVC

膜絲直徑:外徑0.5mm 、 內徑 0.4mm

過濾方式:內壓式

膜面積(㎡):16.8㎡;

截留分子量(Dalton):10000-100000 道爾頓;

初始產水量(t/h):≥ 1.6 t/h;

自來水、井水設計產水量(t/h):0.55-0.7 t/h;

地表水設計產水量(t/h):0.4-0.55 t/h

中水設計產水量(t/h):0.34-0.4 t/h

原水濁度要求:< 100 NTU

產水SDI值:< 2

產水濁度:<0.2 NTU

TOC去除率:5-40%

>0.2um顆粒去除率:100%(截留分子量80000道爾頓條件下)

大腸桿菌群去除率: 每100ml 水樣中未發現

最大進水壓力: 0.5 Mpa

最大跨膜壓降:0.2 Mpa

建議運行壓降:0.06-0.1Mpa

操作溫度: 5-45℃

適用PH值:1-14

運行模式:全量過濾或錯流過濾

超濾膜應用行業

在我國幾乎所有行業都涉及到水處理,例如在工業用水中的分離細菌、熱源、膠體、懸浮雜志及大分子有機物;在飲用水中用于純水與超純水制備的終端處理;在飲用水中用于分離飲用水、礦泉水凈化等,還可用于發酵、酶制劑工業、制藥工業的濃縮、純化與澄清;果汁濃縮、分離;大豆、乳品、制糖工業、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清;工業廢水與生活污水的凈化和回收;電泳漆的回收等行業。可見,超濾膜的作用十分廣泛。

GE4040超濾膜原理解析

超濾是應用孔徑為1到20 nm的超過濾膜來過濾含有大分子或微細粒子的溶液,使大分子或微細粒子從溶液中分離的過程稱之為超濾。它以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的超濾膜,而使大分子溶質不能透過,留在膜的一邊,從而達到溶液的凈化、分離、與濃縮的目的。主要用于截流高分子溶質。例如用于處理不含固形成分的料液,其中相對分子質量較小的溶質和水分透過膜,而相對分子質量較大的溶質被截流。

隨著制膜技術的發展與生產規模化,ge超濾RO膜性能更加穩定,紙膜成本大為降低,目前超濾膜在飲用水凈化、工業用水處理、飲料、生物、食品、醫藥、環保等許多方面都已得到廣泛應用,而且獲得了行業的一致好評。

2、設備結構精巧,占地面積小,易于操作。

3、超濾分離過程簡單,設備自動化程度高。

4、能將不同的分子量物質進行分類處理。

5、對水質的適用性強,應用的范圍廣。

游泳館采用UF超濾膜,有效的解決了泳池水凈化問題,為人們打造更優質的娛樂環境提供技術支持。