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纏繞管,大口徑纏繞管,雙壁纏繞管,中空纏繞管是一種以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,經纏繞焊接成型的一種管材,由于其獨特的成型工藝,可以生產直徑達3米的管材,這是其他生產工藝難以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身優異的融焊接性能不但保證了產品成型工藝和產品質量,而且也為施工連接提供了多種可靠方式,如電熱熔焊接,熱收縮連接等等,同時這也是滲漏情況很少出現的一個重要原因,也正是因為這個原因,這種管材才具有其它管材不具備的獨特的環保功能,這對當前人們關注的污染防治提供了非常有效的方法。

二、管材性能

HDPE(高密度聚乙烯)雙壁纏繞大口徑排水管,以HDPE為原料,兩次成形,它具有以下優點:

1、化學性能穩定,耐酸、堿、鹽能力強,耐污水、廢水和化學藥品的腐蝕,耐土壤中腐爛物的腐蝕,無銹蝕。

2、抗沖擊性強,耐壓,管壁采用獨特的工字型結構,彈性變形大而不易破壞,對任何基地都有很好的適用性。

3、耐老化,管材可以承受存放和施工過程中太陽的直曬,在管材設計和生產工藝上充分考慮了50年時的材質衰減等因素。

4、適用溫度范圍廣,可用于-50C至60C的溫度范圍內,不凍裂和膨脹滲漏。

5、重量輕,是水泥管重量的1/10(同等輸水效率下)不需大型施工設備。

6、連接方便。

7、耐磨性能優越,比水泥管、鋼管耐磨,使用壽命長達50年以上。

8、原材料價位低,施工、管理、維修費用低。

9、HDPE是無毒性材料,對土地無害,可再生使用,是環保型綠色產品。

三、管材物理性能

大口徑HDPE雙重壁管的物理性能參數表

四、管材質量指標

五、生產設備介紹

連合塑機生產的大口徑纏繞管生產線所生產的管材以高密度聚乙烯為主要原料,第一臺擠出機擠出圓管經定型冷卻機定型成方管,然后進入纏繞成型機,同時第二臺擠出機擠出融熔膠條把方管以螺旋線形式粘合而成,規格φ200-3000mm。最高生產速度可達每小時25米,為國內最快。同時,該廠還在纏繞管設備的基礎上開發出了鋼塑復合纏繞管生產線。

英文名稱 Soft management set

材料選擇 纏繞管的加工材料一般選用尼龍、聚乙烯、聚丙烯等。

一次定型工藝:尼龍或塑料顆粒材料經塑料擠出機加熱塑化擠出成薄片狀長條,長條從機頭模具擠出后不經過水冷卻即纏繞到纏繞機夾持的不同規格芯棒上,然后經冷卻水冷卻定型后脫離芯棒即成型為螺旋狀護套。

二次成型工藝:尼龍或塑料顆粒經擠出機擠出薄條后即進入冷卻水冷卻;冷卻后的長條再經纏繞機纏繞到不同規格的芯棒上;然后將芯棒推入硫化罐加溫硫化。一定時間后出罐,脫離芯棒即可成型。

置類似于膠管水布纏繞機式樣的設備。手工安裝如下簡述:

1、將膠管(電線、電纜)的中間部位繞轉于纏繞管的中間部位,從纏繞好的中間部位開始向膠管(電線、電纜)的一端繞轉。

2、以膠管(電線、電纜)一端繞完纏繞管定位在膠管(電線、電纜)接頭處為準。定位后將 螺旋保護套反轉松開,即可隨意移動,開始從纏繞好的中間部位向另一端繞轉。

3、將纏繞管的兩頭全部纏繞繞在膠管(電線、電纜)的外部,安裝完成。

注:多根電線、電纜可分支進行安裝使用。