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高壓蒸汽滅菌器采用濕熱滅菌法,在同樣溫度下,濕熱的殺菌效果比干熱好,有以下原因。

1、蛋白質凝固所需的溫度與其含水量有關,含水量越大,發生凝固所需的溫度越低。濕熱滅菌時的菌體蛋白質可吸收水分,因而比在同一溫度的干熱空氣中更易于凝固。

2、濕熱滅菌過程中蒸汽放出大量潛熱,進一步提高溫度。在同一溫度下,濕熱滅菌所需時間比干熱短。

3、濕熱氣體的穿透力比干熱氣體強,故濕熱比干熱收效好。高壓蒸汽可以殺死一切微生物,甚至包括細菌的芽孢,真菌的孢子等耐高溫的個體。滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高,通過增加蒸汽壓力,滅菌時間可被大大縮短。因此它是一種最有效,使用最廣泛的滅菌方法。

干熱滅菌器在醫療領域也存在用于干燥呼吸機管路等新用途的先例。

2、電源電壓: ~220V 50Hz

3、浸入式電熱管功率:2KW

4、滅菌容積:18L

蒸汽滅菌器構造

高壓蒸汽滅菌器是一個雙層的金屬圓筒,兩層之間盛水,外層堅固厚實,其上方有金屬厚蓋,蓋旁附有螺旋,借以緊閉蓋門,使蒸汽不能外溢,因而蒸汽壓力升高,隨著其溫度亦相應地增高。

高壓蒸汽滅菌器上裝有排氣閥門、安全活塞,以調節蒸汽壓力。有溫度計及壓力表,以表示內部的溫度和壓力。滅菌器內裝有帶孔的金屬擱板,用以放置要滅菌物體。

蒸汽滅菌器用法方法

加水至外筒內,被滅菌物品放入內筒。蓋上滅菌器蓋,擰緊螺旋使之密閉。滅菌器下用煤氣或電爐等加熱,同時打開排氣閥門,排凈其中冷空氣,否則壓力表上所示壓力并非全部是蒸汽壓力,滅菌將不完全。

待冷空氣全部排出后(即水蒸氣從排氣閥中連續排出時),關閉排氣閥。繼續加熱,待壓力表漸漸升至所需壓力時(一般是101.53 kPa,即15磅/英寸2,溫度為121.3℃),調解爐火,保持壓力和溫度(注意壓力不要過大,以免發生意外),維持15~30 min。滅菌時間到達后,停止加熱,待壓力降至零時,慢慢打開排氣閥,排除余氣,開蓋取物。切不可在壓力尚未降低為零時突然打開排氣閥門,以免滅菌器中液體噴出。

高壓蒸汽滅菌法為濕熱滅菌法,其優點有三:一濕熱滅菌時菌體蛋白容易變性,二濕熱穿透力強,三蒸氣變成水時可放出大量熱增強殺菌效果,因此,它是效果最好的滅菌方法。凡耐高溫和潮濕的物品,如培養基、生理鹽水、衣服、紗布、棉花、敷料、玻璃器材、傳染性污物等都可應用本法滅菌。

目前出現的便攜式全自動電熱高壓蒸汽滅菌器,操作簡單,使用安全。

二、干熱滅菌器(烤箱)

干熱滅菌器構造

干熱滅菌器是由雙層鐵板制成的方形金屬箱,外壁內層裝有隔熱的石棉板。箱底下放置大型火爐,或在箱壁中裝置電熱線圈。內壁上有數個孔,供流通空氣用。箱前有鐵門及玻璃門,箱內有金屬箱板架數層。電熱烤箱的前下方裝有溫度調節器,可以保持所需的溫度。

干熱滅菌器用法方法

將培養皿、吸管、試管等玻璃器材包裝后放入箱內,閉門加熱。當溫度上升至160~170℃時,保持溫度2 h,到達時間后,停止加熱,待溫度自然下降至40℃以下,方可開門取物,否則冷空氣突然進入,易引起玻璃炸裂;且熱空氣外溢,往往會灼傷取物者的皮膚。一般吸管、試管、培養皿、凡士林、液體石蠟等均可用本法滅菌。

2、微電腦智慧控溫儀,具有設定,測定溫度雙數字顯、帶數字定時 器,定時范圍 :0~9999 min 。 帶加熱功率調節功能,垂直強迫對流、功率抑制和自整定功能 , 確保干燥箱運行過程的溫度精度和穩定性.

3、采用高精度傳感器,誤差小,溫度控制準確性高。4.鼓風電機德國原裝進口,耐高溫耐高濕,噪音低,擺動幅度小,有利于保證干燥箱內溫度均一。

恒溫干燥箱優勢

1、全不銹鋼內腔,無需任何工具即可方便拆卸內擱板,便于清洗。

2、內膽內圓角,減少了不必要的內表面面積,從而減少了細菌污染機率,更于快速有效地清潔內壁。

3、熱風循環系統由低噪聲風機和風道組成,工作室內溫度均勻。

4、配備鋼化玻璃窗,便于觀察樣品。

四、除菌濾器

除菌濾器簡稱濾菌器。種類很多,孔徑非常小,能阻擋細菌通過。它們可用陶瓷、硅藻土、石棉或玻璃屑等制成。下面介紹幾種常用的濾菌器。

濾菌器構造

①賽氏濾菌器:由三部分組成。上部的金屬圓筒,用以盛裝將要濾過的液體;下部的金屬托盤及漏斗,用以接受濾出的液體;上下兩部分中間放石棉濾板,濾板按孔徑大小可分為三種:K濾孔最大,供澄清液體之用;EK濾孔較小,供濾過除菌;EK-S濾孔更小,可阻止一部分較大的病毒通過。濾板依靠側面附帶的緊固螺旋擰緊固定。

②玻璃濾菌器:由玻璃制成。濾板采用細玻璃砂在一定高溫下加壓制成。孔徑由0.15~250 μm不等,分為G1、G2、G3、G4、G5、G6六種規格,后兩種規格均能阻擋細菌通過。

③薄膜濾菌器:由塑料制成。濾菌器薄膜采用優質纖維濾紙,用一定工藝加壓制成。孔徑:200 nm,能阻擋細菌通過。

濾菌器用法

將清潔的濾菌器(賽氏濾菌器和薄膜濾菌器須先將石棉板或濾菌薄膜放好,擰牢螺旋)和濾瓶分別用紙或布包裝好,用高壓蒸汽滅菌器滅菌。再以無菌操作把濾菌器與濾瓶裝好,并使濾瓶的側管與緩沖瓶相連,再使緩沖瓶與抽氣機相連。將待濾液體倒入濾菌器內,開動抽氣機使濾瓶中壓力減低,濾液則徐徐流入濾瓶中。濾畢,迅速按無菌操作將濾瓶中的濾液放到無菌容器內保存。濾器經高壓滅菌后,洗凈備用。

濾菌器用途

用于除去混雜在不耐熱液體(如血清、腹水、糖溶液、某些藥物等)中的細菌。

五、紫外線燈的使用

紫外線中波長為240~280 nm者具有殺菌能力,其中265~266 nm的殺菌作用最強。醫學上常使用紫外線燈產生紫外線進行消毒滅菌。常用的是水銀燈,燈管由石英玻璃制成,管內充滿壓強為266 Pa的氬和幾滴水銀。其殺菌作用主要是因為DNA吸收了紫外線引起胸腺嘧啶形成二聚體,從而干擾了DNA的復制,輕則發生突變,重則導致死亡。紫外線殺菌力強而穩定,但穿透力弱,不能透過普通玻璃和有色紙張,因此,只適用于直接照射的物體表面消毒或空氣消毒。

紫外線滅菌使用方法

將涂有細菌的平皿放置在距紫外線60~100 cm處,直接受紫外線照射30 min后,37℃孵育24h后觀察生長情況。

六、紅外線接種環滅菌器

紅外線接種環滅菌器用途

接種環、接種針、小鑷子、小剪刀等最新高溫滅菌設備。其沒有明火,不產生亂流,是生物安全柜的必備小型滅菌設備。

紅外線接種環滅菌器原理

需消毒的物品通過置入溫度高達900℃的高效陶瓷紅外線加熱管中,經過5~7秒的高溫灼燒,從而達到滅菌效果。

紅外線接種環滅菌器特點

1、采用微電腦智能控溫儀,具備自整定PID技術,控溫準確,響應速度快,可根據實驗要求設定滅菌溫度;由于采用控溫功能,當溫度達到設定溫度時會自動停止對加熱管工作,這種間斷式的加熱方式,不會使加熱管全程全功率工作,可以讓它的使用壽命延長一倍;有溫度表顯示當前溫度值,可以更直觀地把握滅菌溫度,而不用擔心滅菌不充分的情況。

2、體積小,重量輕,操作簡便;安全方便,無明火操作,加熱組件采用高效陶瓷紅外線加熱管,升溫快,溫度高,使用壽命長。

3、可快速消毒小型器械,不受外界因素的影響,可提高實驗的工作效率,能適應各種實驗環境。

4、主體采用304不銹鋼制造,耐腐蝕、美觀、易于清潔。

超溫自動保護置:超過設定溫度,自動切斷加熱電源;

門安全連鎖裝置:內腔有壓力,門蓋無法打開,專利裝置;

低水位報警:缺水時能自動切斷電源,聲光報警,進口斷水檢測裝置;

漏電保護:配置漏電保護裝置;

溫度動態數字顯示,滅菌結束發出結束信號;

升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動控制,無須人工監管;

模式1:加熱-滅菌-脈沖排汽

模式6:加熱-滅菌-不排汽,

模式9:自定義。

手輪:旋轉羅盤式開啟蓋門,簡單方便(適合于40升以上產品);

壓力表:指示壓力顯示;

密封圈:自漲式密封圈;底部活動輪;

蒸汽收集瓶:3L,聚乙烯材質;(適合于內排式和帶干燥型)具備產品醫療器械注冊證,每臺經過技術監督局嚴格檢測(每臺設備配一套檢測證書)

繼續加熱,鍋內蒸氣增加,壓力表指針又上升,當鍋內壓力增加到所需壓力時,將火力減小,按所滅菌物品的特點,使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間,然后將滅菌器斷電或斷火,讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣,然后才能開蓋取物。

b 必須將冷空氣充分排除,否則鍋內溫度達不到規定溫度,影響滅菌效果;

c 滅菌完畢后,不可放氣減壓,否則瓶內液體會劇烈沸騰,沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂。須待滅菌器內壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋;

1、電鍍零件和表面飾漆,應經常保持清潔,如長期不使用,應在電鍍零件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蝕,滅菌箱外面套好塑料薄膜防塵罩將滅菌箱放在干燥室內,以免溫度控制器受潮損壞。

2、箱內外殼必須有效接地,使用完畢后應將電源關閉。

3、滅菌箱應放置在具有良好通風條件的室內,在其周圍有可放置易燃易爆的物品。

4、滅菌箱無防爆裝置,不得放置易燃易爆物品。

5、箱內物品放置切勿過擠,必須留出空間,以利熱空氣循環和消毒。

2、用電爐或煤氣加熱,并同時打開排氣閥,使水沸騰以排除鍋內的冷空氣。待冷空氣完全排盡后,關上排氣閥,讓鍋內的溫度隨蒸汽壓力增加而逐漸上升。當鍋內壓力升到所需壓力時,控制熱源,維持壓力至所需時間。本實驗用 1.05kg/cm2,121.3℃,20分鐘滅菌。

3、滅菌所需時間到后,切斷電源或關閉煤氣,讓滅菌鍋內溫度自然下降,當壓力表的壓力降至0時,打開排氣閥,旋松螺栓,打開蓋子,取出滅菌物品。如果壓力未降到0時,打開排氣閥,就會因鍋內壓力突然下降,使容器內的培養基由于內外壓力不平衡而沖出燒瓶口或試管口,造成棉塞沾染培養基而發生污染。

4、將取出的滅菌培養基放入 37℃溫箱培養24小時,經檢查若無雜菌生長,即可待用。