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乳液是指在乳化劑存在下,在機(jī)械攪拌的過(guò)程中,不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹(shù)脂中加入少許乳液配制的涂料不能稱為乳膠涂料。嚴(yán)格來(lái)講水稀釋涂料也不能稱為乳膠涂料,但習(xí)慣上也將其歸類(lèi)為乳膠涂料。

顧名思義,水性漆是以水作為介質(zhì)的漆。如我們所有的內(nèi)外墻涂料、金屬漆、汽車(chē)漆等都有相應(yīng)的水性漆產(chǎn)品。可見(jiàn)水性漆在很多行業(yè)已有廣泛的應(yīng)用。我們普遍關(guān)注的則是水性木器漆,是木器涂料中技術(shù)難度和科技含量最高的產(chǎn)品。水性木器漆以其無(wú)毒環(huán)保、無(wú)氣味、可揮發(fā)物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優(yōu)點(diǎn),隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),越來(lái)越受到市場(chǎng)的歡迎。很多企業(yè)也在這個(gè)時(shí)候掀起了環(huán)保環(huán)保大波,各個(gè)看中了環(huán)保這一未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),對(duì)自己的產(chǎn)品作出了改進(jìn),不過(guò)目前為止,也僅有少數(shù)企業(yè)能夠做到完全環(huán)保、完全達(dá)到國(guó)家水性涂料中的CCEL標(biāo)準(zhǔn)。

一、素材的處理：先將素材（鋁或不銹鋼）用（360℃×30分鐘~380℃×10分鐘）空燒或溶劑清洗進(jìn)行第一步的脫脂,第二步為表面粗糙化,可用剛玉砂80#~100#,壓力0.4~0.6mpa,砂的厚度為:(2.0~3.5)μm

二、底層涂料的噴涂：底層涂料用前必須充分滾動(dòng)120轉(zhuǎn)/分鐘,不少于2小時(shí)/次滾動(dòng),每周不少于一次,將處理好的素材（必須為干凈、干燥、無(wú)任何油脂、污染,嚴(yán)禁用手觸摸砂表面,否則將嚴(yán)重影響附著力,更甚會(huì)導(dǎo)致脫皮）平放,用（1.0~1.5）mmФ噴槍壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴涂,用(120-150)℃×(5-8)分鐘,表干后的涂膜厚為(10~15)μm

三、表層涂料的噴涂μm：同樣面層涂料使用前也必須用慢速度滾動(dòng)100轉(zhuǎn)/分鐘,3小時(shí)/次,必須要充分?jǐn)嚢杈鶆?將已涂裝好底層的工件冷卻到常溫后即可進(jìn)行面層的施工(表面應(yīng)該為絕對(duì)干凈,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120℃×5分鐘先干燥后用380℃×30分鐘進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)后的總涂膜為(20~23)μm。（燒結(jié)不充分會(huì)影響粘附性,涂層物理性都會(huì)降低,燒結(jié)過(guò)分也會(huì)令涂層性能變差,所以請(qǐng)慎心施工。）

一、是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆,主要特點(diǎn)是附著力好,不會(huì)加深木器的顏色,但耐磨及抗化學(xué)性較差,漆膜硬度較軟,鉛筆法則試為HB,豐滿度較差,綜合性能一般,施工易產(chǎn)生缺陷。因其成本較低且技術(shù)含量不高,是大部分水性漆企業(yè)推向市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。這也是形成大多數(shù)人認(rèn)為水性漆不好的原因所在。其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。

二、是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆,其特點(diǎn)除了秉承丙烯酸漆的特點(diǎn)外,又增加了耐磨及抗化學(xué)性強(qiáng)的特點(diǎn),有些企業(yè)標(biāo)為水性聚脂漆。漆膜硬度較好,鉛筆法則試為1H,豐滿度較好,綜合性能接近油性漆。目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn)。

三、是聚氨酯水性漆,其綜合性能優(yōu)越,豐滿度高,漆膜硬度可達(dá)到1.5-2H,耐磨性能甚至超過(guò)油性漆,使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì),為水性漆中的高級(jí)產(chǎn)品,該技術(shù)在全球只有少數(shù)幾家專業(yè)公司掌握。在國(guó)內(nèi)只有東莞鼎源實(shí)業(yè)有限公司率先完成了該核心技術(shù)的本土化,并擁有國(guó)家發(fā)明專利。其推出的“綠博”品牌水性漆價(jià)格相當(dāng)于第二類(lèi)水性漆。

種類(lèi)雖然清楚了,想要分清市面上的水性木器漆也不是輕而易舉的事。因各廠家在水性漆的名稱及成分標(biāo)識(shí)上并不統(tǒng)一,容易讓消費(fèi)者產(chǎn)生混淆。如以丙烯酸為主要成分的水性漆就有丙烯酸和聚氨酯兩種標(biāo)法。消費(fèi)者最好能夠通過(guò)鼻聞的方法來(lái)輔助判斷：丙烯酸有點(diǎn)酸的味道,聚氨酯則有些淡淡的油脂香味。當(dāng)然,最可靠的辦法是購(gòu)買(mǎi)專業(yè)水性木器漆廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

2、表面張力大；

3、蒸發(fā)潛熱大,即其受溫度及濕度影響大；

4、分散安定性不好,抗剪切力性能差；導(dǎo)電性好,腐蝕性高。

配方的基本組成

1、水性樹(shù)脂: 這是成膜的基料,決定了漆膜的主要功能.

2、成膜助劑: 在水揮發(fā)后,使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜,并改善低溫條件下的成膜性。

3、抑泡劑和消泡劑: 抑制生產(chǎn)過(guò)程中漆液中產(chǎn)生的氣泡并能使已產(chǎn)生的氣泡逸出液面并破泡。

4、流平劑: 改善漆的施工性能,形成平整的、光潔的涂層。

5、潤(rùn)濕劑: 提高漆液對(duì)底材的潤(rùn)濕性能,改進(jìn)流平性,增加漆膜對(duì)底材的附著力。

6、分散劑: 促進(jìn)顏填料在漆液中的分散。

7、流變助劑: 對(duì)漆料提供良好流動(dòng)性和流平性,減少涂裝過(guò)程中的弊病

8、增稠劑: 增加漆液的黏度,提高一次涂裝的濕膜厚度,并且對(duì)膩?zhàn)雍蛯?shí)色漆有防沉淀和防分層的作用。

9、防腐劑: 防止漆液在貯存過(guò)程中霉變。

10、香精：使漆液具有愉快的氣味

11、著色劑：主要針對(duì)色漆而言,使得水性漆具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類(lèi),顏料用于實(shí)色漆(不顯露木紋的涂裝),染料用于透明色漆(顯露木紋的涂裝)。

12、填料：主要用于膩?zhàn)雍蛯?shí)色漆中,增加固體分并降低成本。

13、pH調(diào)節(jié)劑：調(diào)整漆液的pH值,使漆液穩(wěn)定。

14、蠟乳液或蠟汾：提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。

15、特殊添加劑：針對(duì)水性漆的特殊要求添加的助劑,如防銹劑(鐵罐包裝防止過(guò)早生銹)、增硬劑(提高漆膜硬度)、消光劑 (降低漆膜光澤)、抗劃傷劑、增滑劑(改善漆膜手感)、抗粘連劑 (防止涂層疊壓粘連)、交聯(lián)劑(制成雙組分漆,提高綜合性能)、憎水劑(使涂層具有荷葉效應(yīng))、耐磨劑(增加涂層的耐磨性)、紫外線吸收劑(戶外用漆抗老化,防止變黃)等。

16、離子水：配方設(shè)計(jì)時(shí)往往還要添加少量的去離子水以便制漆。