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外殼附加阻尼層是為了避免發生板的吻合效應和板的低頻共振。外殼也可以用木板或塑料板制作,輕型隔聲結構可用鋁板制作。要求高的隔聲罩可做成雙層殼, 內層較外層薄一些;兩層的間距一般是6~10厘米,填以多孔吸聲材料。罩的內側附加吸聲材料,以吸收聲音并減弱空腔內的噪聲。在這層吸聲材料上覆一層穿孔護面板,其穿孔的面積約占護面面積的20~30%。

在罩和機器、罩和基礎之間,通常填以橡皮墊,以防止振動的傳輸。可以開啟的活門和觀察孔,要密封好。對于需要散熱的設備,應在隔聲罩上留有必要的通風管道。這種管道要有消聲結構,或者裝消聲器。在設計隔聲罩時,要注意滿足工藝和維修的要求,有時要采取防止油污、粉塵和腐蝕等措施。

1、隔音罩的罩壁應具有足夠的隔聲量,以隔斷空氣聲的傳播,同時又要減少罩內混響聲和防止固體聲的傳遞。

2、盡可能減少在罩壁上開孔;對于必需的開孔的,開口面積應盡量小;在罩壁的構件相接處的縫隙,要采取密封措施,以減少漏聲。隔聲罩的孔洞和縫隙對其降噪效果特別是高頻噪聲有明顯影響,泄漏面積占10%、1%、0.1%的隔聲罩的最大降噪量分別為10、20、30dB

3、由于罩內聲源機器設備的散熱,可能導致罩內溫度升高,對此應采取適當的通風散熱措施。

4、要考慮聲源機器設備操作、維修方便的要求。例如,設置進出門、觀察窗、手孔、活動蓋板或可移動、可組裝式的罩殼,以便接近機器,觀察機器運行情況并進行操作與維修。

只有設計很好的全封閉隔音罩,并采用隔振支撐安裝,沒有孔洞或有孔洞安裝消聲器,采用適當密封的隔聲門,才能獲得理想的降噪值。

選擇適當的形狀

為了減少隔聲罩的體積和噪聲的輻射面積,其形狀應與該聲源裝置的輪廓相似,罩壁盡可能接近聲源設備的外殼;但也要考慮滿足檢修監測方便、通風良好、進排氣及其消聲器正常工作的要求。此外,曲面形體應有較大的剛度,有利于隔聲。要盡量少用方形平行罩壁,以防止罩內空氣聲的駐波效應,使隔聲量出現低谷。

選擇適當材料

隔聲罩的壁材應具有足夠大的透射損失LTL。隔聲罩的罩壁材料可采用鉛板、鋼板、鋁板,壁薄、密度大的板材,一般采用2~3mm鋼板即可。

金屬板面上加筋或涂貼阻尼層。

通過加筋或涂貼阻尼層,以抑制和避免鋼板之類的輕型結構罩壁發生共振和吻合效應,減少聲波的輻射。阻尼層的厚度應不小于罩壁厚度的2~4倍,一定要粘貼緊密牢固。

隔聲罩內表面應當有較好的吸聲性能。

罩內通常用50mm厚的多孔吸聲材料進行處理,吸聲系數一般不應低于0.5。杭州漢克斯隔音隔聲罩的基本構件,是在3mm厚的鋼板上,牢固涂貼一層厚7mm的瀝青石棉絨作阻尼層,內襯50mm厚的超細玻璃棉(容重25kg/m3)作吸聲層,玻璃棉護面層由一層玻璃布和一層穿孔率為25%的穿孔鋼板構成。這種構件的平均透射損失在34~45dB之間。

隔振處理。

隔聲罩與機器之間不能有剛性連接,通常將橡膠或毛氈等柔性連接夾在兩者之間吸收振動,否則會將機器的振動直接傳遞給罩體,使罩體成為噪聲輻射面,從而降低隔聲效果。機器與基礎之間、隔聲罩與機器基礎之間均也需要隔振措施。

罩殼上孔洞的處理。

隔聲罩內聲能密度很大,隔聲罩上很小的開孔或縫隙都能傳出很大的噪聲。研究表明,只要在隔聲罩總面積上開0.01面積的孔洞,其隔聲量就會減少20~25dB以下。若仍需在罩上開孔時應對孔洞進行處理:

①傳動軸穿過罩的開孔處加一套管,管內襯以吸聲材料,吸聲襯里的長度應大于傳動軸與吸聲襯里之間的縫隙15倍,這楊既避免了聲橋,又通過吸聲作用降低了縫隙漏聲;

②因吸排氣或通風散熱需要開設的孔洞,可設置消聲箱來減聲;

③罩體拼接的接縫以及活動的門、窗、蓋子等接縫處,要墊以軟橡膠之類的材料,當蓋子或門在關閉時,要用鎖扣扣緊以保證接縫壓實,防止漏聲;④對于進出料口的孔一般應加雙道橡皮刷,以便讓料通過,而聲音不易外逸。

雖然隔聲罩的隔聲量主要是由罩壁的面密度與吸聲材料的吸聲系數、吸聲量、噪聲頻率所確定,但上述設計要點如不注意,也會影響隔聲效果。

● 可快速拆卸和安裝

● 外表面隔聲、內表面吸聲

● 模塊本身就是支撐部件,可不增加鋼結構支撐

● 可安裝隔聲門、隔聲窗

● 帶通風消聲器、風機箱、可實現溫度自動控制

● 可對溫度、風速、火災、氣體、煙霧實時監測和控制

● 可安裝于室內或室外,防水、防潮、抗紫外線

● 可由鋼板、鋁板、不銹鋼板制成

● 空壓機、風機、水泵隔聲罩

● 在線檢測隔聲罩

● 空調室外機組隔聲罩

● 車間辦公室、操作間